安森美将收购<span style='color:red'>碳化硅</span>JFET技术,以增强其针对人工智能数据中心的电源产品组合
罗姆半导体:<span style='color:red'>碳化硅</span>器件在新能源汽车上的设计与应用
  根据日本本土的市场数据,在碳化硅半导体市场,罗姆日本市场占有率第一,全球第五。同时在碳化硅晶圆制造技术方面也处于世界领先地位。2024年,罗姆在宫崎县国富町建立全新的碳化硅工厂,在碳化硅领域的战略目标也逐渐清晰。  罗姆从出光兴业的子公司手里,收购了其国富工厂,投资3000亿日元展开了150mm-200mm碳化硅晶圆的生产制造。而罗姆为了实现碳化硅半导体的增产计划,从2021年到2027年的7年间,将会投资5100亿日元。  预计截至2025年,仅在碳化硅半导体的企业销售额,计划增长18%,达到年销售额1300亿日元,剑指世界市场占有率30%。到2027年销售额更计划达到2700亿日元。  罗姆的底气,来自自身的产品力信心,也来自于日益增长的汽车应用市场及积极拓展该市场带来的订单。  近年来,新能源汽车持续快速增长,我国2023年产销量分别是958.7万辆和949.5万辆,同比分别增长35.8%和37.9%,已连续九年位居世界第一;新能源市场占有率达到了31.6%,同比增加5.9pct。据预测,中国新能源汽车预计今年有望达到1100万辆,全球在未来5年继续保持15%~30%的增速。  在全球汽车电动化的浪潮下,行业最关心的课题是续航里程。影响续航里程的因素有很多,包括电池容量、车身重量、电力系统的电能转化效率等。功率半导体是电能转换的核心,SiC作为第三代半导体的代表,其禁带宽度约为Si基材料的3倍,可在200℃以上的温度条件下工作;临界击穿场强约为Si基材料的10倍,耐高压能力强,可在高达3000V电压下工作;热导率约是Si基材料的3倍,散热效果更佳,可简化冷却系统;电子饱和漂移速率约是Si基材料的3倍,工作频率高,驱动功率小,损耗低。  在新能源汽车中,功率模块已从Si基IGBT为主的时代,开始逐步进入以SiC 功率器件为核心的发展阶段。SiC功率器件主要应用在电机驱动逆变器、电源转换系统(车载DC/DC)、车载充电系统 (OBC)、车载空调系统 (PTC加热器和空压缩机)等方面。  罗姆(ROHM)自2000年开始一直在推动SiC元器件的基础研究并不断完善工艺,其IDM(垂直统合型生产体系)和品质保证体系,从晶圆到芯片、封装、模组,可满足半导体厂商、模块厂商以及OEM厂商的各种各样的需求。  罗姆2010年全球量产SiC SBD和MOSFET;2021年发布了第4代的沟槽SiC MOSFET,备有不同RDS(on)的750V和1200V器件。2023年量产8英寸碳化硅衬底,2024年推出全SiC牵引功率模块产品。  罗姆第4代的SiC MOSFET技术优势:  1.在改善短路耐受时间的前提下实现业内超低导通电阻  通过进一步改进自有的双沟槽结构,成功地在改善短路耐受时间的前提下,使导通电阻比第3代产品降低约40%。作为SiC MOSFET,实现了业界超低的导通电阻。  2.通过大幅降低寄生电容,实现更低开关损耗  通过大幅降低栅漏电容(Cgd),成功地使开关损耗比第3代产品降低约50%。  3.支持15V栅源驱动电压,应用产品设计更容易  在MOSFET中,需要在器件ON时向晶体管的栅极施加一定量的电压。除了到第3代SiC MOSFET为止所支持的18V栅源驱动电压(Vgs)外,第4代SiC MOSFET还支持处理的15V栅源驱动电压,更容易可与IGBT一起用来设计驱动电路(栅极驱动电路)。
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发布时间:2024-07-26 10:14 阅读量:471 继续阅读>>
安森美加速<span style='color:red'>碳化硅</span>创新,助力推进电气化转型
  最新一代 EliteSiC M3e MOSFET 能将电气化应用的关断损耗降低多达 50%。  该平台采用经过实际验证的平面架构,以独特方式降低了导通损耗和开关损耗。  与安森美 (onsemi) 智能电源产品组合搭配使用时,EliteSiC M3e 可以提供更优化的系统方案并缩短产品上市时间。  安森美宣布计划在 2030 年前加速推出多款新一代碳化硅产品。  面对不断升级的气候危机和急剧增长的全球能源需求,世界各地的政府和企业都在为宏大的气候目标而携手努力,致力于减轻环境影响,实现可持续未来。其中的关键在于推进电气化转型以减少碳排放,并积极利用可再生能源。为加速达成这个全球转型目标,安森美推出了最新一代碳化硅技术平台EliteSiC M3e MOSFET,并计划将在2030年前推出多代新产品。  安森美电源方案事业群总裁Simon Keeton表示:“电气化的未来依赖于先进的功率半导体,而电源创新对于实现全球电气化和阻止气候变化至关重要。如果电源技术没有重大创新,现有的基础设施将无法满足全球日益增长的智能化和电气化出行需求。我们正在积极推动技术创新,计划到2030年大幅提升碳化硅技术的功率密度,以满足日益增长的能源需求,并助力全球电气化转型。”  在这一过程中,EliteSiC M3e MOSFET将发挥关键作用,以更低的千瓦成本实现下一代电气系统的性能和可靠性,从而加速普及电气化并强化实施效果。由于能够在更高的开关频率和电压下运行,该平台可有效降低电源转换损耗,这对于电动汽车动力系统、直流快速充电桩、太阳能逆变器和储能方案等广泛的汽车和工业应用至关重要。此外,EliteSiC M3e MOSFET 将促进数据中心向更高效、更高功率转变,以满足可持续人工智能引擎指数级增长的能源需求。  可信赖平台实现效率代际飞跃  凭借安森美独特的设计和制造能力,EliteSiC M3e MOSFET 在可靠且经过实际验证的平面架构上显著降低了导通损耗和开关损耗。与前几代产品相比,该平台能够将导通损耗降低30%,并将关断损耗降低多达50%1。通过延长SiC平面MOSFET的寿命并利用EliteSiC M3e 技术实现出色的性能,安森美可以确保该平台的坚固性和稳定性,使其成为关键电气化应用的首选技术。  EliteSiC M3e MOSFET 还提供超低导通电阻(RSP)和抗短路能力,这对于占据SiC市场主导地位的主驱逆变器应用来说至关重要。采用安森美先进的分立和功率模块封装,1200V M3e 裸片与之前的EliteSiC技术相比,能够提供更大的相电流,使同等尺寸主驱逆变器的输出功率提升约20%。换句话说,在保持输出功率不变的情况下,新设计所需的SiC材料可以减少20%,成本更低,并且能够实现更小、更轻、更可靠的系统设计。  此外,安森美还提供更广泛的智能电源技术,包括栅极驱动器、DC-DC转换器、电子保险丝等,并均可与EliteSiC M3e平台配合使用。通过这些安森美优化和协同设计的功率开关、驱动器和控制器的端到端一体化技术组合,可实现多项先进特性集成,并降低整体系统成本。  加速未来电源技术发展  未来十年,全球能源需求预计会急剧增加,因此提高半导体的功率密度变得至关重要。安森美正积极遵循其碳化硅技术发展蓝图,从裸片架构到新型封装技术全面引领行业创新,以此持续满足行业对更高功率密度的需求。  每一代新的碳化硅技术都会优化单元结构,以在更小的面积上高效传输更大的电流,从而提高功率密度。结合公司自有的先进封装技术,安森美能最大化提升性能并减小封装尺寸。通过将摩尔定律引入碳化硅技术的开发,安森美可以并行研发多代产品,从而加速实现其发展路线图,以在2030年前加速推出多款EliteSiC新产品。  “凭借数十年来在功率半导体领域积累的深厚经验,我们不断突破工程和制造能力的边界,以满足全球日益增长的能源需求。“安森美电源方案事业群技术营销高级总监Mrinal Das表示,”碳化硅的材料、器件和封装技术之间存在很强的相互依赖性。对这些关键环节的完全掌控,使安森美能够更好地把握设计和制造过程,从而更快地推出新一代产品。”
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发布时间:2024-07-19 11:16 阅读量:564 继续阅读>>
佑风微电子:<span style='color:red'>碳化硅</span>肖特基二极管应用及产品选型
安森美选址捷克共和国打造端到端<span style='color:red'>碳化硅</span>生产,供应先进功率半导体
安森美 (onsemi)将实施高达 20 亿美元的多年投资计划,巩固其面向欧洲和全球客户的先进功率半导体供应链垂直整合的碳化硅工厂将为当地带来先进的封装能力,使安森美能够更好地满足市场对清洁、高能效半导体方案日益增长的需求安森美与捷克共和国政府合作制定激励方案,以支持投资计划落实该投资将成为捷克共和国历史上最大的私营企业投资项目之一,属于对中欧先进半导体制造领域开展的首批投资项目  电气化、可再生能源和人工智能是全球大势所趋,激发了市场对可优化能源转换和管理的先进功率半导体的空前需求。为满足这些需求,安森美采取了战略举措,宣布将在捷克共和国建造先进的垂直整合碳化硅 (SiC) 制造工厂。该工厂将生产智能电源半导体,有助于提高电动汽车、可再生能源和人工智能 (AI) 数据中心应用的能效。  安森美总裁兼首席执行官 Hassane El-Khoury 表示:“通过棕地投资,我们将打造一个中欧SiC供应链,更好地满足客户对创新技术快速增长的需求,从而帮助其提高应用的能效。通过与捷克政府密切合作,此次扩建还将提升我们的智能电源半导体产能,帮助欧盟实现大幅减少碳排放和环境影响的目标。”  安森美计划在几年内完成高达 20 亿美元(440 亿捷克克朗)的棕地投资,以扩大SiC产能,这是安森美先前披露的长期资本支出目标的一部分。这项投资基于安森美在当地的现有运营,包括硅晶体生长、硅和碳化硅晶圆制造(抛光和外延)以及硅晶片制造。如今,该工厂年产逾 300 万片晶圆,包括 10 亿多个功率器件。  一旦获得所有最终监管和激励措施批准1,这将成为捷克共和国历史上最大的私营企业投资项目之一。安森美是首批在中欧投资先进半导体制造业的公司之一。此次公告反映了安森美的发展战略,即增加市场份额,实现技术进步;以及面对不断增长的需求,增强其半导体供应链韧性的决心。  推动功率半导体创新  SiC是一种用于大功率、高温应用的关键材料,生产难度极大。安森美是全球屈指可数的能够制造从晶体生长到先进封装方案的碳化硅半导体公司之一。通过扩建在捷克的工厂,安森美将能够更快地为全球客户提供供应保障,并加强安森美在智能电源方案领域的领导地位。此次整合还将使安森美能够利用自身在研发方面的最新进展来尽可能提高制造和生产效率。
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发布时间:2024-06-20 10:23 阅读量:615 继续阅读>>
安森美:主驱逆变器,为何要选择<span style='color:red'>碳化硅</span>?
  在当今全球汽车工业驶向电动化的滚滚浪潮中,一项关键技术正以其颠覆性的性能改变着电动汽车整体市场竞争力的新格局,它便是基于碳化硅(SiC)材料打造的主驱逆变器。就像电子领域的“黑科技”催化剂,SiC正以其耐高压、高热导率及低损耗特性,重新定义新能源汽车的核心部件的工作效能极限,并以前所未有的方式推动整个行业朝着更长续航、更高能效的方向疾速前行。  大规模“上车”在即的碳化硅  犹如引擎之于燃油车,主驱逆变器是电动汽车动力系统的心脏,其性能优劣直接影响到车辆的整体表现。碳化硅的应用,就像给这个心脏注入了一剂强心针,各大车企纷纷导入使得碳化硅在主驱逆变器上的市场份额正以前所未有的速度扩张,预示着一场深度影响汽车产业链的技术革命已拉开帷幕。  据NE时代预测数据,未来5年,中国新能源乘用车市场不同类型功率器件的份额中,增长最快的将是800V高压SiC平台,其次是主要用于800V四驱车辆辅驱的800V IGBT和400V SiC的份额将先有所增长。在未来一段时间内,大部分车企的800V平台和400V平台仍将处于共存阶段,因为虽然大部分车企均有800V平台的相应规划,但不同企业对应用800V的平台策略有一定差别,最为积极的新势力头部车企将用800V平台迭代现有平台,其他OEM则相对较为稳健,会在部分高端车型上应用800V平台。  此外,尽管在在未来十年内,IGBT和SiC MOSFET会共同存在,但趋势是随着OEM更大胆地直接转向纯电动汽车,插电式混合动力汽车和混合电动汽车市场将继续萎缩,轿车和跨界纯电动汽车将继续增长并成为主要市场。到了2025年之后,“肌肉”电车,例如SUV、卡车和运动型车的需求将大幅增长,从而推动功率大于250千瓦的电力驱动装置的更多需求,加之800V高压平台系统的逐步推广,碳化硅大规模“上车”在即。  大功率+低损耗:难以拒绝的效率吸引力  汽车的动力更迭,从内燃机到电驱动,这当下汽车变革中最大的一个部分。传统燃油车的三大件包括油箱、轴承(包括总成、变速箱等)、内燃机,而动力电池就相当于电动汽车的“油箱”,电机是内燃机,逆变器便相当于变速箱,主要作用就是把电池中储存的能量形式转换成另一个可控的可让电机输出的能量形式。因此,对于主驱逆变器中的电力需求,主要体现在五个方面:  动力更强 - 更大的瞬间扭矩带来更多驾驶乐趣;  效率更高 - 航程更长,损耗更低;  电压更高 - 400V 电池是目前的主流,800V将是未来;  重量更轻 - 减轻车重,增加续航里程;  尺寸更小 - 可安装在前轴或后轴上,节省行李箱和后备箱空间。  与硅相比,碳化硅在材料特性方面具有多种优势,因而成为主驱逆变器设计的更优选择。  碳化硅的物理硬度达到了9.5莫氏硬度,而硅为6.5莫氏硬度,所以碳化硅更适合高压烧结并具有更高的机械完整性。  碳化硅的热导率 (4.9W/cm.K) 是硅 (1.15 W/cm.K) 的四倍多,这意味着它可以更有效地传递热量从而在更高温度下可靠运行。  碳化硅的击穿电压(2500kV/cm)是硅(300kV/cm)的 8 倍多,而且它具有宽带隙性质,能够更快地导通和关断,意味着它的损耗比硅更低。  针对主驱逆变、辅助电源、车载充电和直流快充等系统,安森美可以提供完整的智能电源方案,包括碳化硅、IGBT、MOSFET等产品阵容。其中,EliteSiC功率模块可以提供更优秀的性能、效率和功率密度,采用了最新的平面结构的EliteSiC MOSFET,实现了从电池的直流800V到后轴交流驱动的高效电源转换。  此外,安森美采用先进互连技术的压铸模封装进一步提高了SiC模块的高功率密度,并且具有低杂散电感,而且更高的开关频率有助于减小系统中一些无源组件的尺寸和重量。此外,这种封装类型具有多种工作温度选项,最高达 200°C,可降低OEM的散热要求,并有望采用更小的泵进行热管理。  值得一提的是,除了先进的智能电源方案在功率密度、效率和可靠性上表现出众,为电动汽车技术变革可靠的供电保证,安森美 ADAS 和自动化系统解决方案同样使现代车辆实现半自动化,例如先进的CMOS图像传感器可以应用于前视、侧视、后视、环视摄像头系统,使得汽车的安全等级进一提高,向着全自动驾驶的目标又进一步。
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发布时间:2024-03-13 09:21 阅读量:694 继续阅读>>
罗姆2024年将首次在日本生产<span style='color:red'>碳化硅</span>晶圆
安森美中国区<span style='color:red'>碳化硅</span>首席专家谈<span style='color:red'>碳化硅</span>产业链迭代趋势与背后的意义、合作与机会
  安森美(onsemi)中国区汽车市场技术应用负责人、碳化硅首席专家吴桐博士近日就碳化硅产业链迭代趋势以及完善产业链背后安森美的公司业绩、运营模式、市场前景与产业合作等内容进行了深入分享。  碳化硅的工艺迭代  如今,碳化硅头部企业都在量产平面栅结构的碳化硅器件,同时也在研发栅极结构工艺。在栅极结构方面,安森美量产的第三代碳化硅器件还是采用平面栅结构,因为这方面有很多结构设计的know-how,例如受专利保护的Strip Cell,好处是能用平面栅结构实现更低的比电阻,能够和沟槽栅媲美;其制造难度也降低很多,可以保证良率和可靠性,产品成本也不会增加。  事实上,安森美在沟槽栅方面已经研究了很多年,也有很多样品在进行内部测试,他认为唯一的问题在于,过早的推出沟槽栅产品在可靠性方面还有一定的风险。所以,安森美正在进行可靠性优化,提升沟槽栅的利用率。另外,未来提升可靠性,安森美也在对沟槽栅进行摸底,在标准测试的基础上加一些认为有风险的测试点,力图将风险搞清楚。第三是从封装角度讲,安森美提供各种不同的封装选项,还将推出下一代设计很强的封装,通过封装的不断迭代来适配不同的需求。  碳化硅收入涨4倍的背后  财报披露,安森美在Q2拿下30亿美元订单,碳化硅收入涨了4倍。据吴桐博士介绍,当中汽车相关产品占比至少在七八成,汽车应用主要就是三大件,占比最大的是逆变器,其次是OBC,然后是其他车载电子产品等等。  现在碳化硅在汽车中的应用越来越多,虽然成本会有一定提升,但为汽车带来了性能方面的优势。所以,使用碳化硅要选择适合的终端市场,汽车就是最好的应用。因为汽车跟电池相关,如果能提升效率,就能延长电池的使用寿命;同时可以提升里程,减少零部件的尺寸和重量,这些都是碳化硅的优势,也值得用户花更多的钱。而一些传统行业对价格很敏感,不是碳化硅合适的应用场景。  新兴的光伏行业也是碳化硅的应用赛道,碳化硅可以实现更高电压,使电流能力更强,从根本上解决一些现有问题。这方面的应用包括混合模块和纯碳化硅方案,因为成本较高,后者的应用突破还需要几年时间通过更高压的SiC MOS甚至SiC IGBT来实现。  完善碳化硅产业链的意义  众所周知,碳化硅产业链非常复杂,从最底层的硅粉到晶锭生长、晶锭切割成薄片,然后做外延,再做芯片,芯片切割后还要进行封装,每一个环节对整个碳化硅的成本和性能都有很大的影响。只有将整个碳化硅产业链掌握在自己手里,才有利于企业可持续地扩张碳化硅的生产规模,对成本控制也有很大帮助。  碳化硅衬底是制约碳化硅成本的关键,安森美收购了GTAT后,整合了衬底资源,实现了内部供应,同时也带给企业更大的自由度。GTAT的生产过程经过了国际认证,它不光做材料,还做设备,收购为安森美打开了整个产业链,不需要额外外采衬底制造设备。如果供应链的部分环节靠外面供给,风险就会很大。将所有关键环节都掌握在自己手里,就可以控制生产节奏,可以按照市场需求去扩展我们的产品。  从芯片设计角度看,安森美的第三代SiC MOSFET在行内比较领先。而采用IDM模式也并不完全是为了供应链安全,因为晶锭制造过程某一个细节参数就会影响最终封装模块的性能,有了全产业链,就会使下游模块到上游晶锭设计形成一个很大的闭环。如果脱离了模块制造,很多芯片设计可能很难适配模块的封装,性能也不能达到最优化。  通过供应链整合,安森美在每一个环节的know-how都可以借鉴到上游其他环节,能够很好地控制从最开始到最后产品的整个过程。每一个环节的失效都可以向上溯源,看到底是哪个环节出了问题。这样,就会使技术和产品迭代更快,同时也能够确保产品质量。  碳化硅的应用机会  Canalys最新发布报告显示,2023年Q1全球电动汽车销量达267万辆,渗透率达到14.6%;中国占据主导地位,销量达到133万辆,占全球总量的49.4%。现实是,车企新的平台都是以电动化为主,中间过渡包括混动或增程式,但电动化大趋势已成必然。对安森美来说,增量趋势就是很大的机会。  电动汽车的挑战在于,续航里程对产品竞争力和消费者采用至关重要。现有电池技术要大幅提升电池容量并不现实,如何进一步提高动力系统效率,同时降低电池组容量或提高续航里程的问题已提上日程。  此外,电池容量还是在慢慢提升,行业也在开发半固态和固态电池,电机则趋向于高转速电机及励磁电机来提升功率密度以及性价比,同时通过多合一的设计来扩展电机的使用场景。在三大件中,电控对效率的影响最大,采用碳化硅的主要目的就是为了提升电控效率的同时实现高压平台应用和更高的功率密度。一些客户采用了安森美的碳化硅,最大的好处是碳化硅能够带来续航里程的很大提升。现在可以看到,一些低压车型也在从IGBT转到碳化硅,同样是为了提高效率。  他特别提到采用800V平台对系统效率会有进一步的提升,包括功率密度,甚至电机转速。根据欧姆定律,电压提高了,电流就会减小很多,所有部件的损耗就会更低,线束也可以变得更小,这些都对效率提升有很大帮助,结果是延长了行驶里程。所以,800V平台是未来的迭代方向。  现在的情况是,虽然800V高压平台和碳化硅MOSFET是一对绝配,但向800V的过渡需要增加一些成本,目前800V平台主要应用于高端车型,因为它对成本并没有那么敏感。不过,伴随汽车智能化的发展,许多功能都在下沉到低端车型,同时一些低端车型也会推出长续航版本采用800V平台。未来,随着碳化硅的成本下降以及800V应用的普及,势必也会为碳化硅带来更多的机会。  合作共赢,推进碳化硅应用  中国是电动汽车最大的生产和出口国,碳化硅的逐步采用势必对中车企的竞争力起到一定的推动作用,现在几家主流车企都确定了未来采用碳化硅的大方向。安森美这两年也适时切入了正确的方向,匹配了市场和客户的需求,通过智能电源和智能感知技术满足了客户未来的平台要求,包括产品迭代需求,同时明确了战略方向,与客户的高效沟通也使合作越来越深入。  除了蔚来,安森美还与吉利极氪合作,签署了一份长期供应协议,以进一步加强双方在碳化硅功率器件领域的合作。安森美也一直为Tier1汇川联合动力提供高性能和高稳定性的解决方案和广泛的产品组合,包括IGBT、碳化硅器件和模块。今年上半年,大众汽车、现代-起亚、宝马、纬湃科技也都投资了安森美的碳化硅项目。  对于重点客户,安森美还有一个共建联合技术应用实验室平台计划,旨在与客户进行深入的合作,共同推动碳化硅在汽车领域的应用。例如,欣锐科技近期与安森美共同打造的联合技术应用实验室已正式投入使用。吴桐博士认为安森美的产品在迭代,客户的产品也在迭代,联合技术应用实验室可以找到一个很好的品牌去匹配我们的产品,而客户的一些需求也会影响我们的产品设计。通过联合技术应用实验室平台的量产之外的深层次合作,安森美可以了解很多市场需求信息,知道客户需要什么样的东西,然后进行有针对性的研发,推出客户需要的产品和解决方案。  吴桐博士最后表示现在碳化硅的量还不够大,目前还没有所谓的冲突,每家都在起量的阶段,碳化硅的产能也在提升,车的量也在向上走,所以现在还没有到红海阶段,大家都有机会。至少在现阶段,安森美的产品性能可以帮助客户提升车的性能,通过短期、中期、长期战略合作关系,大家形成合力才能推动碳化硅在车上的应用。
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发布时间:2023-11-02 09:18 阅读量:1653 继续阅读>>
意法半导体车规双列直插<span style='color:red'>碳化硅</span>功率模块提供多功能封装配置
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发布时间:2023-11-01 11:06 阅读量:894 继续阅读>>
安森美韩国富川<span style='color:red'>碳化硅</span>工厂扩建正式落成,年产能上限将突破一百万片
  安森美(onsemi)宣布,其位于韩国富川的先进碳化硅 (SiC) 超大型制造工厂的扩建工程已经完工。全负荷生产时,该晶圆厂每年将能生产超过一百万片 200 mm SiC 晶圆。为了支持 SiC 产能的提升,安森美计划在未来三年内雇佣多达 1,000 名当地员工来填补大部分高技术职位;相比目前的约 2,300 名员工,人数将增加 40% 以上。  碳化硅器件是电动汽车 (EV)、能源基础设施和大功率 EV 充电桩中进行功率转换的关键器件。市场对这些产品的需求迅速增长,使得 对SiC 芯片的需求激增。在可预见的未来,SiC 芯片将供不应求。富川晶圆厂的扩建解决了市场对增产的迫切需求,使安森美能够持续为客户提供供应保证,并加强安森美在智能电源方案领域的领导地位。  新的 150 mm/200 mm SiC 先进生产线及高科技公用设施建筑和邻近停车场于 2022 年中期开始建设,并于 2023 年 9 月竣工。150 mm/200 mm SiC 外延 (Epi) 和晶圆厂的扩建,体现了安森美致力于在棕地(既有地点)建立垂直整合碳化硅制造供应链的战略。富川 SiC 生产线目前主力生产 150 mm 晶圆开始,在 2025 年完成200 mm SiC工艺验证后,将转为生产 200 mm 晶圆。  安森美领导层与由京畿道经济副知事Taeyoung Yeom率领的政要代表团一同出席了此次竣工活动。代表团成员包括富川市市长 YongEek Cho、多名国民议会代表以及富川工商会主席 JongHuem Kim。现场还有来自当地社区、客户、供应商和半导体行业的代表。  竣工仪式  安森美首席执行官(CEO) Hassane El-Khoury 在竣工仪式致开幕词:“富川 150 mm/200 mm SiC 晶圆厂对于我们全整合的 SiC 供应链的持续成功至关重要,使我们能够支持全球电气化的加速发展。过去五年,我们的富川团队表现非凡。我们相信,与政府机构及社会团体携手,将助力我们迈向更可持续的未来的共同目标。”  富川市市长 YongEek Cho 表示:“安森美从上至下勤勉、高效地完成了扩建富川 SiC 晶圆厂的战略计划,让我印象深刻。这不仅会为富川市创造高科技领域的大量就业机会,也会为我们推进电气化进程、建立可持续发展的行业及环境生态系统奠定基础。”
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发布时间:2023-10-24 15:18 阅读量:1359 继续阅读>>

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