隔离开关的安装要求及注意事项

发布时间：2022-05-12 11:11
作者：Ameya360
来源：网络
阅读量：2033

　　隔离开关一般指的是高压隔离开关,即额定电压在1kv及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。所以我们需要按照要求来安装隔离开关，Ameya360电子元器件采购网整理的一些安装时的注意事项跟大家分享。

隔离开关的安装要求及注意事项

　　1、隔离开关的安装调整应达到下列各项要求：

　　（1）配用手动机构时，一般体力的操作人员应能独立进行分、合闸操作，动作灵活。

　　（2）隔离开关的三相联动的合闸同期性数值为：35kV不大于5mm；110kV不大于9mm。

　　2、隔离开关的安装调整

　　（1）按安装图将每极隔离开关底座固定在水平基础上，并使三极的接地刀转轴成一直线。

　　（2）将操作机构置于隔离开关主动级侧面的转动主轴下方，在隔离开关主体和机构隔离开关操作主轴处于合闸位置时，用水煤气管连接并焊接牢固，当主、从动两绝缘支柱不同步时，可以调整极间正反牙螺杆来达到分、合闸同步，利用底座上的球面调整环节，调节四个螺栓的松紧，并且必须注意底座内的伞齿轮的啮合情况，必要时应重新移动它的位置，以保征操作灵活。注意不要使支柱绝缘子向两侧倾斜，即两支柱绝缘子要保持在同一平面内。调整完毕，重新紧固螺栓。

　　（3）隔离开关的三相联动的合闸同期性的安装调整，在两接线端承受正常母线拉力的条件下，调整相间正反牙连杆长度，达到上述要求。

　　（4）隔离开关处于合闸位置时，触头上各接触点应全部接触，触头上M8螺杆的紧固程度以弹簧垫圈刚刚压平且触指能摆动为最佳状态。

　　3、隔离开关安装注意事项

　　（1）操作隔离开关时,应先检查相应回路的断路器确实在断开位置,以防止带负荷拉、合隔离开关。

　　（2）线路停、送电时,必须按顺序拉、合隔离开关。停电操作时,必须先拉断路器,后拉线路侧隔离开关,再拉母线侧隔离开关。送电操作顺序与停电顺序相反。这是因为发生误操作时,按上述顺序可缩小事故范围,避免人为使事故扩大到母线。

　　（3）隔离开关操作时,应有值班人员在现场逐相检查其分、合闸位置、同期情况、触头接触深度等项目,确保隔离开关动作正确、位置正确。

　　（4）隔离开关一般应在主控室进行操作。当远控电气操作失灵时,可在现场就地进行手动或电动操作,但必须征得站长或技术负责人的许可,并在有现场监督的情况下才能进行。

　　（5）隔离开关、接地刀闸和断路器之间安装有防止误操作的电气、电磁和机构闭锁装置。倒闸操作时,一定要按顺序进行。如果闭锁装置失灵或隔离开关和接地刀闸不能正常操作时,必须严格按闭锁的要求条件检查相应的断路器、刀闸位置状态,只有核对无误后,才能解除闭锁进行操作。

　　Ameya360电子元器件采购网温馨提示，隔离开关只能在电路已被断路器断开的情况下才能进行操作，严禁带负荷操作，以免造成严重的设备和人身事故。只有电压互感器、避雷器、励磁电流不超过2A的空载变压器，电流不超过5A的空载线路，才能用隔离开关进行直接操作。电力应用中大多是用断路器和隔离开关联用，用断路器投、切负荷（故障）电流，用隔离开关形成明显断开点。

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　　隔离开关是电力系统中的重要组成部分，能够在电路中切断电源，保障人身安全和设备的正常运行。然而，在长期的使用过程中，隔离开关也会出现各种故障，如接触不良、烧坏、接地等问题，给电力系统带来安全隐患。本文AMEYA360将介绍隔离开关常见的故障类型及解决方法，以帮助读者更好地了解和维护隔离开关。　　(一)隔离开关过热故障及其处理　　1、高压隔离开关过热故障原因分析　　造成隔离开关过热故障原因有以下3 点：　　①在安装和检修时，使用了过多的导电膏。实际上，并非导电膏越多导电性能就越好。导电膏过厚会造成金属接触部分距离加大，进而降低了导电性。　　②高压隔离开关的触头表面氧化，进而使接触电阻增大。接触电阻越大，发热就越明显。这种热作用加剧了氧化物薄膜的生成和烧伤沉积，最终造成过热故障。　　③高压隔离开关的联接部位导电性能下降。比如固定接触部位的螺栓松脱、雨水和尘土渗进接触面使其氧化、铜铝导电部分接触产生的电化腐蚀等原因，都能引起隔离开关非正常发热。　　2、高压隔离开关过热故障处理办法　　隔离开关过度发热的处理办法有以下3 种：　　(1)隔离开关触头过热时，应按照技术规范进行动、静触头上的积污清理工作，同时，擦拭触头金属部分至发亮状态，并按规范标准涂上导电膏。　　(2)触头表面氧化。检修时对金属接触部分进行处理，使接触面保持平整，并具有金属亮度;涂上适量的电力脂，再测量隔离开关的接触电阻。　　(3)动、静触头接触不良时，应在安装和检修中对螺栓进行压紧，并在接触部分涂电力脂，以提高其导电性能，防止接触部分腐蚀或氧化。　　(二)刀闸瓷件外损或严重闪络现象　　1，应立即报告调度员，尽快处理，在停电处理前应加强监视。　　2，若瓷件有更大的破损或放电，应采用上一级开关断开电源。　　3，禁止用本身刀闸断开负荷和接地点(35kV及以下电压等级)。　　(三)刀闸拒绝拉，合闸的处理　　1，拒绝拉闸：当刀闸拉不开时，不要硬拉，特别是母线侧刀闸。应查明原因后再拉。在未查清原因前不应强行拉开，否则可能造成设备损坏事故。此时只有改变运行方式并及时申请停电检修。　　2，拒绝合闸：当刀闸不能合闸时，应及时查明原因。首先检查闭锁回路及操作顺序是否符合规定，再检查轴销是否脱落，是否有楔栓退出、铸铁断裂等机械故障。电动机构应检查电动机是否失电等电气回路故障。如果还是没有查到原因，一样应该申请停电检修。　　(四)瓷瓶断裂故障　　瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品后，投放到运行中对安全构成极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。
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　　隔离开关(disconnector)即在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志;在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。本篇Ameya360电子元器件采购网主要介绍有关隔离开关的日常检查维护内容和对隔离开关定期检修与维护。　　首先来了解一下隔离开关的特点：　　1.在电气设备检修时，提供一个电气间隔，并且是一个明显可见的断开点，用以保障维护人员的人身安全。　　2.隔离开关不能带负荷操作：不能带额定负荷或大负荷操作，不能分、合负荷电流和短路电流，但是有灭弧室的可以带小负荷及空载线路操作。　　3.一般送电操作时：先合隔离开关，后合断路器或负荷类开关;隔离开关断电操作时：先断开断路器或负荷类开关，后断开隔离开关。　　4.选用时和其它的电气设备相同，其额定电压、额定电流、动稳定电流、热稳定电流等都必须符合使用场合的需要。　　隔离开关的作用是断开无负荷电流的电路。使所检修的设备与电源有明显的断开点，以保证检修人员的安全，隔离开关没有专门的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流，所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关。　　再看看隔离开关日常维护内容：　　1、熔断器式隔离开关，必须经常保持清洁，以防止积污后操作不灵活。　　2、应经常检查隔离开关的触头，清理灰尘和油污等。操作机构的摩擦处应定期加润滑油，使其动作灵活，延长使用寿命。　　3、更换熔断体时，操作人员应戴上工作手套，避免因熔管的高温而烫手。　　4、更换熔断体时，应注意更换同型号同规格的熔断体。　　5、应尽量避免不必要地拆装灭弧室，拆下后，一定要小心地装好，以免发生意外。　　6、重新安装时，在母线与插座的连接处必须清除氧化膜，然后立即涂上少量工业凡士林或导电胶，以防止氧化。　　7、在修理负荷开关时，要注意保持手柄与门的连锁，不可轻易拆除。低压隔离开关的运行检查项目：　　8、检查负荷电流是否超过隔离开关的额定值。　　9、检查触头和隔离开关连接处有无过热现象。　　10、检查绝缘连杆、底座有无损坏和放电现象。　　11、检查触头有无烧伤，灭弧罩是否清洁完整。　　12、检查触头接触是否紧密，三相是否同时接触，引接线螺母是否紧固。　　13、操作机构应完好，动作应灵活，分、合闸位置应到位，顶丝、销钉、拉杆等均应正常。　　14、对HR3型熔断器式刀开关，特别注意调整其同相内上下触头的同时闭合和上下触头间的中心位置，以使接触紧密。　　15、检查所控负荷是否在额定容量以内，所配熔体是否与负荷相配合。　　当隔离开关损坏时需进行维修，或在定期检修时进行维修时，应清除底板上的灰尘，以保证良好的绝缘。检查触刀的接触情况，如果触刀磨损严重或弧触头被电弧过渡烧坏，应及时更换。发现触刀转动绞链过松，如果是用螺栓的，应把螺栓拧紧。以上这些都是隔离开关日常需要维护的内容了，只有掌握这些要素，才能够更好的提高工作可靠性。
2022-05-11 11:55 阅读量：2430
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