蔡司工业CT/工业显微镜等对新能源电池的检测应用
电池质量保证所有开发和生产步骤的整体流程。
电池在电动汽车的性能、续航里程和寿命方面发挥着重要作用。质量保证是一个复杂的过程:使用不同的测量技术来检查电池特性,例如材料、电极、电池、模块和电池托盘。
工业显微镜用于分析电池开发过程中的电池材料、电池结构和潜在杂质。例如,蔡司交叉光束扫描电子显微镜(SEM)可以使用离子束曝光表面下的相关感兴趣区域,并在纳米范围内对其进行分析。
另一方面,在生产过程中,对电池单元和模块进行无损分析。在此阶段,主要采用蔡司工业CT x射线和计算机断层扫描系统(CT)。
电池托盘 (也称为电池托架)对车身的稳定性至关重要。电池托盘在生产过程中必须通过几个质量门,以满足安全要求并确保车辆质量。
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