蔡司ZEISS ScanBox 5 RC带有电动滑门的光学测量机

发布时间：2023-07-27 10:49
作者：AMEYA360
来源：网络
阅读量：2379

　　生产相关的质量保证和连续监控

　　ZEISS ScanBox 5 RC(远程控制)是一款带有电动滑门的光学测量机。通过机器人或定制的装载系统，您可以自动将诸如翼型、装配件或模具等零件装载到ZEISS ScanBox 5 RC光学测量机中，并将其放置在旋转台模块上。用户不必单独放置零件，因此质量保证所需的时间相比以前显著缩短。自主操作提高了机器利用率，加快了测量周期，使您能够更有效地部署员工。ZEISS ScanBox 5 RC有两种型号可供选择，专为需要高度集成和高吞吐量的应用而设计。由于其占地面积小，该系统可以顺利集成到每条生产线中。

蔡司ZEISS ScanBox 5 RC带有电动滑门的光学测量机

　　高吞吐量和高重复性

　　精确的测量程序和最佳的可比性

　　批量生产期间的质量保证指生产过程监控，减少废品并最大限度地减少返工需求。ZEISS ScanBox 5 RC光学测量机是解决此类问题的理想解决方案。将使用ATOS 5测头以三维形式创建的批量产品的实际点云数据与CAD模型或测量计划中的规格直接进行比较。在您的生产过程中直接创建检测报告，并将其输出到统计过程控制系统中。

　　提高设备利用率和优化工艺流程

　　如果您想充分发挥ZEISS ScanBox 5 RC的潜力，请将光学测量机与蔡司自动上下料系统相结合。蔡司自动化集成系列能够自动装载零件，从而减少停机时间。零件生产流程和操作时间都得到了优化。

　　带供料装载系统的自动化技术

　　集成供料装载系统可增加自动运行时间并减少人员需求——系统自主测量时间长达11小时。需手动在供料装载系统中堆放零件批次(如涡轮叶片)。每个夹具均带有唯一用于识别的RFID芯片。根据芯片信息，自动选择合适的测量程序。检测完成后，零件会自动退回到供料装载系统。

　　三维计量软件中的虚拟计量室

　　虚拟计量室(VMR)是光学测量单元所有元件的中央控制和测量规划软件。在VMR中，会模拟真实测量环境，也就是测量单元中的机器人、测量头和零件的功能。对机器人运动路径、夹具和测量计划进行编程。VMR可以自动执行测量程序，不需要用户具备特殊的机器人编程技能。在正式投入实际环境使用之前，所有的机器人的运动都会经过仿真模拟和检查，以确保安全。

　　测头兼容性

　　ATOS 5 for Airfoil >

　　精确扫描最小细节，在自动化应用中具有极高的稳定性

　　ATOS 5 >

　　用于工业应用的高速三维扫描系统，精确覆盖复杂的几何形状

（备注：文章来源于网络，信息仅供参考，不代表本网站观点，如有侵权请联系删除！）

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　　ZEISS INSPECT Optical 3D是蔡司旗下一款强大的三维测量数据检测和评估软件，原名GOM Inspect。这款软件在光学测量领域具有广泛的应用，并且已经成为行业标准。　　ZEISS INSPECT Optical 3D的功能十分全面，它可以执行从简单到复杂的各种检测任务。例如，捕捉待测零件的数据，进行网格处理，导入CAD模型，进行GD&T(几何尺寸和公差)计算，以及进行趋势分析和数字装配等。无论使用哪种光学测量系统采集数据，ZEISS INSPECT Optical 3D都能轻松应对，提供精确可靠的测量结果。　　ZEISS INSPECT Optical 3D的设计不受任何系统限制，可独立于蔡司的设备运行，用户能够更加灵活地选择适合自己的测量系统。软件还提供了丰富的在线帮助功能和最新的计量技术新闻，用户在使用过程中可以更加便捷地获取所需的信息和支持。　　亮点功能　　仿真渲染　　ZEISS INSPECT Optical 3D可以自动检测光源，获得正确的阴影效果。利用ZEISS INSPECT Optical 3D 对零件进行虚拟装配，并通过渲染技术仿真零件的材质和光源，可实现在逼真虚拟环境下的零件检测。　　基于曲线的检测　　ZEISS INSPECT Optical 3D集合了以点为基础的检测和以面为基础的检测。基于全局数字化数据，可构造各种曲线并可视化显示各项特征，比如摄取边缘曲线、分析半径和特征线，以及创建样条曲线等。另外，基于曲线的检测还可分析齐平和缝隙。　　基于软件的运动补偿　　软件可有效消除可能会导致测量结果出错的任何零部件移动，由此加快了测量速度和结果输出。　　虚拟计量室(VMR)　　虚拟计量室(VMR)是所有光学测量机的中央控制和测量规划软件，可以模拟现实状况。用户能够执行自动化测量程序，预先分析所有机器人的运行路线，以防碰撞并采用尽可能高效的运行路线。　　虚拟装夹　　通过虚拟装夹功能，用户可以在没有任何夹具的情况下测量零件的夹紧状态，提高工作效率并节省成本。软件可计算零部件夹紧状态，无需设计和打造夹具。　　自动曲面创建　　软件支持自动曲面创建，轻松将扫描数据转换为高精度的CAD模型，用于后续其他需要CAD数据的流程，如模拟。CAD亦可导出为STEP格式文件。　　行业及应用　　ZEISS INSPECT Optical 3D软件在各个领域都有广泛应用。作为一款强大的三维测量数据检测和评估工具，它能够帮助用户精确获取和分析物体的三维数据，从而满足各种测量和质量控制的需求。　　首先，ZEISS INSPECT Optical 3D软件在制造业中扮演着重要角色。在制造业的生产线上，对产品的尺寸精度、形状公差等要求非常高。通过使用ZEISS INSPECT Optical 3D软件，制造商可以准确测量产品的三维数据，并与CAD模型进行对比，确保产品符合设计要求。同时，软件还支持自动化检测流程，提高了检测效率，降低了人为误差，有助于制造商提高产品质量和生产效率。　　其次，ZEISS INSPECT Optical 3D软件在科研领域也有广泛的应用。在材料研究、生物医学、航空航天等领域，需要对物体的微观结构、形貌特征等进行精确测量和分析。ZEISS INSPECT Optical 3D软件能够捕捉到物体的细微变化，提供高分辨率的三维数据，帮助科研人员揭示物体的内在特性和规律，推动科学研究的进展。　　此外，ZEISS INSPECT Optical 3D软件还在逆向工程、质量检测、文物修复等领域发挥着重要作用。在逆向工程中，软件可以通过测量实物得到三维数据，进而生成CAD模型，为产品设计和制造提供依据。在质量检测中，软件可以帮助检测人员快速发现产品存在的缺陷和问题，及时进行改进。在文物修复中，软件可以辅助修复人员获取文物的精确三维数据，为修复工作提供重要参考。　　综上所述，ZEISS INSPECT Optical 3D软件具有广泛的应用场景和用途，它能够帮助用户准确获取和分析三维数据，提高产品质量和生产效率，推动科研进展，为各个领域的发展提供有力支持。无论是制造业、科研领域还是其他行业，都可以通过使用该软件来实现对物体三维数据的精确测量和评估。
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