锂电池材料的精彩一生：蔡司智能显微分析助力全流程研究

发布时间：2023-10-10 09:44
作者：AMEYA360
来源：蔡司
阅读量：1415

　　锂离子电池的能量密度、循环寿命和倍率等性能从根本上取决于体相的理化反应、结构变化、机械性能，形态演变以及界面反应等。伴随着锂电池产品质量要求的不断提升与材料体系的迭代创新，多种表征、检测、计算模拟技术已被用于分析和预测电池性能相关的各种参数。

锂电池材料的精彩一生：蔡司智能显微分析助力全流程研究

　　蔡司显微镜多尺度、多维度的研究平台，针对锂离子电池正、负极材料、隔膜及关键辅材，提供了从材料制样、理化特性表征到智能数据分析的全方位解决方案，助力锂电池材料产业链从研发到生产全流程。

　　全方位形貌表征及智能图像分析：高分辨、无损伤、大景深成像及智能分析

　　搭载Gemini镜筒及高效探测器的蔡司场发射扫描电镜(查看更多)为前驱体、成品、老化后材料提供从形貌表征、尺寸测量到分布统计的全方位表征，即使是纳米级的颗粒、孔隙、缺陷、包覆物结构也能精准无损表征。不导电样品无需镀膜，磁性样品直接观测。

　　智能图像分析软件ZEN提供机器学习算法，实现AI自动识别特殊结构，助力数据批量处理，高效处理繁重分析工作。

锂电池材料的精彩一生：蔡司智能显微分析助力全流程研究

　　轻松拓展多模态微观性能分析：从元素、晶体结构、官能团、到微观电学、力学性能测量

　　SEM集成EDS、EBSD、Raman、EBIC、EPMA及AFM等丰富的拓展技术，为单相、复合、掺混材料及极片样品提供精准而全面的微观性能分析，即使是锂元素也可实现ppm级高精度分析。

锂电池材料的精彩一生：蔡司智能显微分析助力全流程研究

　　高精度内部结构表征与三维分析：快速无损高精度截面加工、内部信息获取及三维重构分析

　　蔡司双束电镜FIB-SEM(查看更多)为材料、极片提供高精度的截面加工及成像分析，搭载飞秒激光的激光双束电镜LaserFIB尤其适合大尺寸极片及电芯截面的快速定位制备，冷冻聚焦离子束Cryo-FIB(查看更多)配合冷冻传输系统，能够在低温冷冻条件下对含液或环境敏感样品进行加工，保持样品真实结构。

　　FIB-SEM配合Atlas 5 3D三维重构软件对材料或极片样品边切边看，实现高精度连续层析成像，并自动对样品内部纳米级细节的三维分布进行智能分析。

　　跨尺度关联分析、电芯/极片表面及内部特定区域的智能识别、精准定位及高分辨分析

　　蔡司X射线显微镜(XRM)(查看更多)、光学显微镜及FIB-SEM组成的多尺度、多维度关联分析平台，为锂电材料提供从粉料、极片到电芯层级，从新鲜、活化到老化全生命周期的微观性能分析，即使是商业化电芯内部的微纳米级缺陷，也可以轻松识别并分析。

　　先进的表征分析技术使得结构-加工-性能关系的建立成为可能，蔡司多尺度、多维度显微解决方案为您提供锂电材料在粉料、极片、电芯层级全生命周期的多尺度、多维度的微观性能分析，助力您材料研发生产的全流程。

（备注：文章来源于网络，信息仅供参考，不代表本网站观点，如有侵权请联系删除！）

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　　ZEISS INSPECT Optical 3D是蔡司旗下一款强大的三维测量数据检测和评估软件，原名GOM Inspect。这款软件在光学测量领域具有广泛的应用，并且已经成为行业标准。　　ZEISS INSPECT Optical 3D的功能十分全面，它可以执行从简单到复杂的各种检测任务。例如，捕捉待测零件的数据，进行网格处理，导入CAD模型，进行GD&T(几何尺寸和公差)计算，以及进行趋势分析和数字装配等。无论使用哪种光学测量系统采集数据，ZEISS INSPECT Optical 3D都能轻松应对，提供精确可靠的测量结果。　　ZEISS INSPECT Optical 3D的设计不受任何系统限制，可独立于蔡司的设备运行，用户能够更加灵活地选择适合自己的测量系统。软件还提供了丰富的在线帮助功能和最新的计量技术新闻，用户在使用过程中可以更加便捷地获取所需的信息和支持。　　亮点功能　　仿真渲染　　ZEISS INSPECT Optical 3D可以自动检测光源，获得正确的阴影效果。利用ZEISS INSPECT Optical 3D 对零件进行虚拟装配，并通过渲染技术仿真零件的材质和光源，可实现在逼真虚拟环境下的零件检测。　　基于曲线的检测　　ZEISS INSPECT Optical 3D集合了以点为基础的检测和以面为基础的检测。基于全局数字化数据，可构造各种曲线并可视化显示各项特征，比如摄取边缘曲线、分析半径和特征线，以及创建样条曲线等。另外，基于曲线的检测还可分析齐平和缝隙。　　基于软件的运动补偿　　软件可有效消除可能会导致测量结果出错的任何零部件移动，由此加快了测量速度和结果输出。　　虚拟计量室(VMR)　　虚拟计量室(VMR)是所有光学测量机的中央控制和测量规划软件，可以模拟现实状况。用户能够执行自动化测量程序，预先分析所有机器人的运行路线，以防碰撞并采用尽可能高效的运行路线。　　虚拟装夹　　通过虚拟装夹功能，用户可以在没有任何夹具的情况下测量零件的夹紧状态，提高工作效率并节省成本。软件可计算零部件夹紧状态，无需设计和打造夹具。　　自动曲面创建　　软件支持自动曲面创建，轻松将扫描数据转换为高精度的CAD模型，用于后续其他需要CAD数据的流程，如模拟。CAD亦可导出为STEP格式文件。　　行业及应用　　ZEISS INSPECT Optical 3D软件在各个领域都有广泛应用。作为一款强大的三维测量数据检测和评估工具，它能够帮助用户精确获取和分析物体的三维数据，从而满足各种测量和质量控制的需求。　　首先，ZEISS INSPECT Optical 3D软件在制造业中扮演着重要角色。在制造业的生产线上，对产品的尺寸精度、形状公差等要求非常高。通过使用ZEISS INSPECT Optical 3D软件，制造商可以准确测量产品的三维数据，并与CAD模型进行对比，确保产品符合设计要求。同时，软件还支持自动化检测流程，提高了检测效率，降低了人为误差，有助于制造商提高产品质量和生产效率。　　其次，ZEISS INSPECT Optical 3D软件在科研领域也有广泛的应用。在材料研究、生物医学、航空航天等领域，需要对物体的微观结构、形貌特征等进行精确测量和分析。ZEISS INSPECT Optical 3D软件能够捕捉到物体的细微变化，提供高分辨率的三维数据，帮助科研人员揭示物体的内在特性和规律，推动科学研究的进展。　　此外，ZEISS INSPECT Optical 3D软件还在逆向工程、质量检测、文物修复等领域发挥着重要作用。在逆向工程中，软件可以通过测量实物得到三维数据，进而生成CAD模型，为产品设计和制造提供依据。在质量检测中，软件可以帮助检测人员快速发现产品存在的缺陷和问题，及时进行改进。在文物修复中，软件可以辅助修复人员获取文物的精确三维数据，为修复工作提供重要参考。　　综上所述，ZEISS INSPECT Optical 3D软件具有广泛的应用场景和用途，它能够帮助用户准确获取和分析三维数据，提高产品质量和生产效率，推动科研进展，为各个领域的发展提供有力支持。无论是制造业、科研领域还是其他行业，都可以通过使用该软件来实现对物体三维数据的精确测量和评估。
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