蔡司光学测量助力高质量医疗植入物

发布时间：2023-11-23 17:32
作者：AMEYA360
来源：蔡司
阅读量：1467

　　Ossiform利用ZEISS GOM Scan 1对其创新产品3D打印骨植入物进行质量控制。以下内容将带您进一步了解Ossiform、其所涉及的工作领域以及蔡司移动3D扫描仪所带来的质量保证。

蔡司光学测量助力高质量医疗植入物

　　推动Ossiform发展的动力

　　Ossiform是一家丹麦公司，通过3D打印技术为患者提供特定的骨植入物。从学生项目起步，公司愿景始终如初，即通过提供高质量的医疗器械帮助有需要的患者，例如P3D Bone解决方案——与患者匹配的可吸收骨植入物，促进新骨的自然形成，重建患者的骨缺损。

　　P3D Bone是一种纯生物陶瓷，打印出的骨骼具有独特的仿骨多孔性，可有效重塑为原生骨。植入物的材料、形状和结构更符合原生骨特征。借助P3D Bone，外科医生能够提供精确匹配患者需求的植入物，提高手术效率，改善患者治疗效果，并将并发症风险降至最低。

　　3D打印与3D扫描齐头并进

　　3D打印过程中需要密切关注质量控制，以确保打印的产品符合设计要求。Ossiform的骨植入物产品遵循几个关键步骤，以满足预先确定的植入物设计规格，成功实现与患者匹配的骨重建。该过程涉及多个迭代循环以及用于质量保证的ZEISS GOM Scan 1。

　　受损身体部位的CT数据：当患者的身体部位受损，需要使用骨植入物进行重建时，这个过程就开始了。通过CT数据检测骨缺损情况，作为Ossiform开展后续工作的基础。

　　植入物设计：接收CT数据后，Ossiform根据患者骨缺损情况设计植入物，以满足个体特定需求。与执行手术的外科医生合作，通过多个步骤对植入物进行检查，以确保其满足植入患者体内的所有设定要求。

　　3D打印植入体：设计过程最终确定后，在洁净室中完成医疗器械的3D打印过程。

　　多次质量控制迭代：在整个3D打印过程中，产品必须保持在公差范围内，以确保与患者的骨缺损完全吻合。因此，必须在骨植入物后处理前后进行质量控制，持续检查产品规格。ZEISS GOM Scan 1不仅有助于保持产品高质量，还可以缩短医疗器械的交付周期。

蔡司光学测量助力高质量医疗植入物

　　ZEISS GOM Scan 1适用于复杂且多功能的任务

　　在选择ZEISS GOM Scan 1前，Ossiform与蔡司的另一位合作伙伴Zebicon(一家丹麦公司)进行了一次对话，Zebicon在系统的选择和实施方面为Ossiform提供了建议和支持。因此，产品确认过程快速而简单。这款3D扫描仪能够帮助用户扫描各种复杂结构的植入物。主要任务是通过两个步骤检查尺寸是否正确。

　　3D打印工件的质量控制：打印初始骨植入物后，使用ZEISS GOM Scan 1检查3D打印件的质量。在进一步加工之前，会检查预先确定的公差。

　　最终P3D Bone器械的质量控制：打印初始骨植入物后，使用ZEISS GOM Scan 1检查3D打印件的质量。在进一步加工之前，会检查预先确定的公差。

　　由于可以节省质量控制的时间，ZEISS GOM Scan 1的光学解决方案具有很高的实用性。其简便的设置使尺寸检查直观高效。此外，该系统设计紧凑，非常适合空间有限的洁净室的要求。所收集的数据质量非常高，因此对于在植入物离开生产车间之前需要检测出的极小偏差也能清晰可见。

　　评估数据以精确定制匹配

　　由于医疗器械的生产过程涉及多个步骤，可能会出现偏离计划设计的情况。通过特定于高度个性化的植入物生成的数据，可以确定有关工件质量的关键信息。在ZEISS Quality Suite中，差异可立即显现出来，以确保生产的医疗器械符合规格。检测软件的另一个优点是：测量结果可以导出为PDF报告，并存储在质量管理系统中。通过这种方式，可以从多个角度对最终植入物进行检测，以确保其符合计划设计，并与患者的骨缺损完全吻合。

蔡司光学测量助力高质量医疗植入物

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　　ZEISS INSPECT Optical 3D是蔡司旗下一款强大的三维测量数据检测和评估软件，原名GOM Inspect。这款软件在光学测量领域具有广泛的应用，并且已经成为行业标准。　　ZEISS INSPECT Optical 3D的功能十分全面，它可以执行从简单到复杂的各种检测任务。例如，捕捉待测零件的数据，进行网格处理，导入CAD模型，进行GD&T(几何尺寸和公差)计算，以及进行趋势分析和数字装配等。无论使用哪种光学测量系统采集数据，ZEISS INSPECT Optical 3D都能轻松应对，提供精确可靠的测量结果。　　ZEISS INSPECT Optical 3D的设计不受任何系统限制，可独立于蔡司的设备运行，用户能够更加灵活地选择适合自己的测量系统。软件还提供了丰富的在线帮助功能和最新的计量技术新闻，用户在使用过程中可以更加便捷地获取所需的信息和支持。　　亮点功能　　仿真渲染　　ZEISS INSPECT Optical 3D可以自动检测光源，获得正确的阴影效果。利用ZEISS INSPECT Optical 3D 对零件进行虚拟装配，并通过渲染技术仿真零件的材质和光源，可实现在逼真虚拟环境下的零件检测。　　基于曲线的检测　　ZEISS INSPECT Optical 3D集合了以点为基础的检测和以面为基础的检测。基于全局数字化数据，可构造各种曲线并可视化显示各项特征，比如摄取边缘曲线、分析半径和特征线，以及创建样条曲线等。另外，基于曲线的检测还可分析齐平和缝隙。　　基于软件的运动补偿　　软件可有效消除可能会导致测量结果出错的任何零部件移动，由此加快了测量速度和结果输出。　　虚拟计量室(VMR)　　虚拟计量室(VMR)是所有光学测量机的中央控制和测量规划软件，可以模拟现实状况。用户能够执行自动化测量程序，预先分析所有机器人的运行路线，以防碰撞并采用尽可能高效的运行路线。　　虚拟装夹　　通过虚拟装夹功能，用户可以在没有任何夹具的情况下测量零件的夹紧状态，提高工作效率并节省成本。软件可计算零部件夹紧状态，无需设计和打造夹具。　　自动曲面创建　　软件支持自动曲面创建，轻松将扫描数据转换为高精度的CAD模型，用于后续其他需要CAD数据的流程，如模拟。CAD亦可导出为STEP格式文件。　　行业及应用　　ZEISS INSPECT Optical 3D软件在各个领域都有广泛应用。作为一款强大的三维测量数据检测和评估工具，它能够帮助用户精确获取和分析物体的三维数据，从而满足各种测量和质量控制的需求。　　首先，ZEISS INSPECT Optical 3D软件在制造业中扮演着重要角色。在制造业的生产线上，对产品的尺寸精度、形状公差等要求非常高。通过使用ZEISS INSPECT Optical 3D软件，制造商可以准确测量产品的三维数据，并与CAD模型进行对比，确保产品符合设计要求。同时，软件还支持自动化检测流程，提高了检测效率，降低了人为误差，有助于制造商提高产品质量和生产效率。　　其次，ZEISS INSPECT Optical 3D软件在科研领域也有广泛的应用。在材料研究、生物医学、航空航天等领域，需要对物体的微观结构、形貌特征等进行精确测量和分析。ZEISS INSPECT Optical 3D软件能够捕捉到物体的细微变化，提供高分辨率的三维数据，帮助科研人员揭示物体的内在特性和规律，推动科学研究的进展。　　此外，ZEISS INSPECT Optical 3D软件还在逆向工程、质量检测、文物修复等领域发挥着重要作用。在逆向工程中，软件可以通过测量实物得到三维数据，进而生成CAD模型，为产品设计和制造提供依据。在质量检测中，软件可以帮助检测人员快速发现产品存在的缺陷和问题，及时进行改进。在文物修复中，软件可以辅助修复人员获取文物的精确三维数据，为修复工作提供重要参考。　　综上所述，ZEISS INSPECT Optical 3D软件具有广泛的应用场景和用途，它能够帮助用户准确获取和分析三维数据，提高产品质量和生产效率，推动科研进展，为各个领域的发展提供有力支持。无论是制造业、科研领域还是其他行业，都可以通过使用该软件来实现对物体三维数据的精确测量和评估。
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