蔡司ZEN core 电镜图片量化分析解决方案

发布时间：2023-12-20 09:08
作者：AMEYA360
来源：蔡司
阅读量：1337

　　ZEN core软件处理的不仅仅是显微镜成像，其还是集成像、图像分割、分析和数据连接工具于一体的全面软件套件，可以分析来自蔡司所有显微镜及任意来源图片，轻松实现互联材料实验室中的多模态显微技术。

　　产品优势：

　　✓ 易于配置——受益于自适应用户界面，操作简便。

　　✓ 高级成像和自动化分析——使用内置采集程序，充分利用可重复工作流程的—致性。

　　✓ 互联实验室的基础架构解决方案——您可将来自不同仪器、不同实验室和不同地点的重要数据整合到—起。

　　图像分析(ZEN Image Analysis)

　　图像分析模块提供向导式图片自动测量功能。可以对面积，粒径，百分含量进行测量。通用分析模块，可适用于各个行业，如：增材制造，新能源电池，金属，高分子等行业。

蔡司ZEN core 电镜图片量化分析解决方案

　　多相测量(ZEN Multiphase)

　　多相测量模块可以分析样品的相含量。全自动目精准地测定相的尺寸、形状和取向。通用分析模块，可适用于各个行业，如：增材制造，新能源电池，金属，高分子等行业。

　　膜厚测量(ZEN Layer thickness)

　　膜厚测量模块能够测量涂层和镀层的厚度，软件可以自动识别边界并提供测量统计数据。支持的标准：DIN EN ISO 1463:2004、ASTM B 487 – 2007。通用分析模块，可适用于各个行业，如：新能源电池，半导体，高分子等行业。

　　离线评估测量(ZEN ZAPHIRE)

　　离线评估测量模块可实现微观尺度下的精确测量。随着工件越来越微型化，生产工具能够以非常微小的公差呈现出极其精细的产品特征。而为了保证产品质量，制造商需要测量小到人眼无法识别的特征。蔡司ZAPHIRE软件中集成了离线评估功能，为显微镜数据的导入进行了优化，并使显微镜具备了计量功能——帮助您获得更高的质量与更好的产出，可适用半导体微纳、机械加工等行业。

　　优势：

　　✓ 分析结果可避免人为误差

　　✓ 快速自动测量

　　✓ 自动边缘检测

　　✓ 自动生成ZEISS PiWeb报告

　　✓ ZEN core批处理

　　✓ 统计与趋势分析

　　✓ CAD输入输出

　　机器学习分割(ZEN Intellesis)

　　机器学习模块提供强大的机器学习能力，可用于包括3D数据集在内的多维图像分割。

　　GxP—审计追踪

　　GxP模块通过无缝集成的显微镜硬件和软件实现可追踪的工作流程，以满足行业监管的要求。ZEN core中任一现有的工作流皆可与GxP模块兼容。

　　优势：

　　✓ 审核(Audit Trail)，在审核中可以记录用户显微镜操作过程。质检经理可以重复检验结果以及测试过程。

　　✓ 用户管理/用户角色，实验室管理人员可以创建不同作业模式功能的账户，质检经理可以为不同账户发布不同工作流程及验证电子签名，方便不同使用者使用与管理。

　　✓ 数据恢复，IT经理可以实现备份/数据恢复功能以及归档/数据库功能。

　　✓ 制药公司实施符合FDA 21 CFR Part 11要求的测试规范。

（备注：文章来源于网络，信息仅供参考，不代表本网站观点，如有侵权请联系删除！）

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　　ZEISS INSPECT Optical 3D是蔡司旗下一款强大的三维测量数据检测和评估软件，原名GOM Inspect。这款软件在光学测量领域具有广泛的应用，并且已经成为行业标准。　　ZEISS INSPECT Optical 3D的功能十分全面，它可以执行从简单到复杂的各种检测任务。例如，捕捉待测零件的数据，进行网格处理，导入CAD模型，进行GD&T(几何尺寸和公差)计算，以及进行趋势分析和数字装配等。无论使用哪种光学测量系统采集数据，ZEISS INSPECT Optical 3D都能轻松应对，提供精确可靠的测量结果。　　ZEISS INSPECT Optical 3D的设计不受任何系统限制，可独立于蔡司的设备运行，用户能够更加灵活地选择适合自己的测量系统。软件还提供了丰富的在线帮助功能和最新的计量技术新闻，用户在使用过程中可以更加便捷地获取所需的信息和支持。　　亮点功能　　仿真渲染　　ZEISS INSPECT Optical 3D可以自动检测光源，获得正确的阴影效果。利用ZEISS INSPECT Optical 3D 对零件进行虚拟装配，并通过渲染技术仿真零件的材质和光源，可实现在逼真虚拟环境下的零件检测。　　基于曲线的检测　　ZEISS INSPECT Optical 3D集合了以点为基础的检测和以面为基础的检测。基于全局数字化数据，可构造各种曲线并可视化显示各项特征，比如摄取边缘曲线、分析半径和特征线，以及创建样条曲线等。另外，基于曲线的检测还可分析齐平和缝隙。　　基于软件的运动补偿　　软件可有效消除可能会导致测量结果出错的任何零部件移动，由此加快了测量速度和结果输出。　　虚拟计量室(VMR)　　虚拟计量室(VMR)是所有光学测量机的中央控制和测量规划软件，可以模拟现实状况。用户能够执行自动化测量程序，预先分析所有机器人的运行路线，以防碰撞并采用尽可能高效的运行路线。　　虚拟装夹　　通过虚拟装夹功能，用户可以在没有任何夹具的情况下测量零件的夹紧状态，提高工作效率并节省成本。软件可计算零部件夹紧状态，无需设计和打造夹具。　　自动曲面创建　　软件支持自动曲面创建，轻松将扫描数据转换为高精度的CAD模型，用于后续其他需要CAD数据的流程，如模拟。CAD亦可导出为STEP格式文件。　　行业及应用　　ZEISS INSPECT Optical 3D软件在各个领域都有广泛应用。作为一款强大的三维测量数据检测和评估工具，它能够帮助用户精确获取和分析物体的三维数据，从而满足各种测量和质量控制的需求。　　首先，ZEISS INSPECT Optical 3D软件在制造业中扮演着重要角色。在制造业的生产线上，对产品的尺寸精度、形状公差等要求非常高。通过使用ZEISS INSPECT Optical 3D软件，制造商可以准确测量产品的三维数据，并与CAD模型进行对比，确保产品符合设计要求。同时，软件还支持自动化检测流程，提高了检测效率，降低了人为误差，有助于制造商提高产品质量和生产效率。　　其次，ZEISS INSPECT Optical 3D软件在科研领域也有广泛的应用。在材料研究、生物医学、航空航天等领域，需要对物体的微观结构、形貌特征等进行精确测量和分析。ZEISS INSPECT Optical 3D软件能够捕捉到物体的细微变化，提供高分辨率的三维数据，帮助科研人员揭示物体的内在特性和规律，推动科学研究的进展。　　此外，ZEISS INSPECT Optical 3D软件还在逆向工程、质量检测、文物修复等领域发挥着重要作用。在逆向工程中，软件可以通过测量实物得到三维数据，进而生成CAD模型，为产品设计和制造提供依据。在质量检测中，软件可以帮助检测人员快速发现产品存在的缺陷和问题，及时进行改进。在文物修复中，软件可以辅助修复人员获取文物的精确三维数据，为修复工作提供重要参考。　　综上所述，ZEISS INSPECT Optical 3D软件具有广泛的应用场景和用途，它能够帮助用户准确获取和分析三维数据，提高产品质量和生产效率，推动科研进展，为各个领域的发展提供有力支持。无论是制造业、科研领域还是其他行业，都可以通过使用该软件来实现对物体三维数据的精确测量和评估。
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