炉温跟踪仪是测量各种热加工过程产品温度分布的一种仪器。仪器本身可以在高温下工作,仪器和工件一起进入炉内,得到整个工艺过程产品的表面和中心的实际温度曲线、烘炉温度分布情况,以便快速及时的解决烘烤过程中存在的问题,达到提高产能,提高产量,降低生产成本和产品报废有力的好帮手。炉温跟踪仪广泛应用使用为提升中国产品,节约工业能耗发挥了重大作用。
炉温跟踪仪广泛应用于化工原料、涂料制造、航天工业、汽车工业、船舶工业、建材行业、电器行业、IT通信的行业等。
例:一辆轿车的生产,下列生产工序需要使用的炉温跟踪仪:
1,车身涂装、内饰涂装、仪表盘涂装、保险杠涂装
2,汽车电子回流焊、波峰焊接
3,汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的热处理
4,汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的涂装
5,汽车冷凝器、汽车空凋的钎焊
6,汽车齿轮箱的热处理
7,汽车玻璃的退火
8,电炉真空炉
9,钢铁热处理
10,搪瓷不粘锅
其他行业也在各自的工序当中需要用到炉温跟踪仪。
1、硬件设计全部采用的CMOS低压芯片(3.3DVC),确保整个系统极其稳定,可靠和采样温度的;
2、即使电压低至1.9VDC,仍然保证采样温度;
3、效率高,连续存储温度数据20组,同时下载至计算机分组分析处理;
4、分析系统可基于PC(Windows)及PDA(Pocket )进行数据分析;
5、计算机USB接口进行 通信/充电 ,无需充电器;
6、功耗低,采用锂电池供电,连续使用长达120小时以上,快速充电10分钟即可使用;
7、多层隔热保护,采用不锈钢精制而成,可应对严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境;
8、体积小、存储容量大(120,000数据点),采用FLASH存储芯片,任何意外均不会丢失数据;
9、记录仪一旦移出炉外,将自动终止采样,不需人为干预;
10、存储温度数据20组后,系统将按时间自动覆盖早的数据;
11、每组温度数据均详细记录采样的起始时间, 采样频率, 采样总点数和热电偶的位置;
12、开始采样前,自动检测各通道热点偶的连接状况;
13、计算由于热点偶在测温板位置的不同,而引起的进炉时间差,并自动进行补偿;
14、检测当前电池电量;
15、操作简单方便,所有数据均采用数据库管理,可使用向导快速导入工艺制程分析;
16、软件操作配备中简、中繁、英文、韩文、日文等语言版本;
17、高温保护,仪器内部温度超出70℃自动关闭测试功能,超出80℃自动关闭电源;
18、采样频率设置(0.01秒~60秒);
19、测量精度±1℃(0℃~1370℃),采集方式为温度触发启动;
20、智慧化控制,任何情况均有指示灯提示(电量过低、充电状态、数据下载、数据清除、
内存溢满、高温警告、仪器重置等);
-40°~550°炉温跟踪仪
-40°~1370°炉温跟踪仪
不同的温度系统对应不同的试用环境。追求炉温跟踪仪的效用大化。
1、针对低中温炉子(1000度以下)的温度均匀性测试一律采用高温无水隔热箱。
2、针对于高温(1000度以上)长时间测试,为了配合炉子入口尺寸和内部结构的局限性,采用复合式隔热箱,此技术为传统的有水隔热与为的无水隔热相结合的科学配套方案。
3、随着真空炉的应用越来越广泛
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