订单排到明年Q2,快充芯片缺货背后的原因揭秘!

发布时间:2020-11-25 00:00
作者:
来源:集微网
阅读量:1716

消息称,缺货潮引发的“蝴蝶效应”,正在半导体产业持续发酵。

订单排到明年Q2,快充芯片缺货背后的原因揭秘!

自今年下半年以来,因8英寸晶圆产能紧缺,MOSFET、驱动IC、电源管理IC等涨价、缺货的消息甚嚣尘上。

在这次缺货潮的席卷之下,作为行业风向标的苹果公司,也备受波及。因iPhone 12的20W PD快充中的电源管理IC缺货,加之苹果取消随机附赠充电器导致快充需求爆发,快充芯片市场也因此引发巨大震动。

快充芯片为何缺货?

“巧妇难为无米之炊”,8英寸晶圆产能不足,扼制着快充芯片需求爆发的咽喉。

今年上半年,在疫情影响之下,整个消费电子市场的需求下滑,市场情绪悲观,加之中美贸易战打乱了全球芯片供应格局。下半年以来,5G手机、笔电、汽车电子等需求增长,在8英寸晶圆总产能有限的情况下,产能供不应求的情况急剧升温。

据相关报道,目前台积电、联电、世界先进、力积电等晶圆代工厂第四季订单已经全满,明年上半年先进制程及成熟制程产能已被客户全部预订一空。

在8英寸晶圆产能不足导致的芯片产能及备货不足之外,PD快充撬动的强劲市场需求,也加剧了快充芯片缺货的风波。

随着苹果iPhone 12取消充电器和耳机等配件,加之原装配件价格较高,不少消费者选择第三方授权品牌产品,在为快充市场带来新的红利的同时,PD快充芯片也成为此轮快充芯片缺货的主力。

了解到,台系如天钰科技、伟诠电、通嘉科技等快充芯片企业订单已排满到明年第二季度。

与此同时,大陆快充芯片原厂和方案商的境况也同样惨烈,预定的快充芯片交期已超3个月以上。

“相对苹果原装配件的价格,第三方配件的价格优势也更吸引消费者,20W PD快充一时间成为香饽饽,现在能维持交货的企业不算多。”业内人士表示。

“在订单暴增的情况下,即使能交货,成品交期也必然有一定的滞后。”上述人士补充道。

在此影响之下,iPhone 12系列此前也一度出现下架,即使后期重新上架,其发货时间也延长近一个月之久,也侧面佐证了快充芯片缺货的传闻。

谈及快充芯片缺货状况何时能出现转机,业内人士坦言:“明年上半年,芯片缺货情况都难以缓解。”

值得注意的是,在当下的缺货阴影之下,也有台系厂商表示,实际的芯片供需不明,也引发业界担忧供需反转的可能。对于8英寸晶圆而言,是否有必要扩产,亦或是能否以12英寸晶圆来替代,成为此一系列事件后引发的新思考。

8英寸晶圆紧缺,扩产还是寻求替代?

从半导体应用分类来看,模拟电路包括射频芯片、指纹识别芯片、图像芯片、电源管理芯片等,基本都使用8英寸晶圆。这其中,电源管理芯片占据着模拟芯片种类中最大的份额,占比约53%,对晶圆的需求也不言而喻。

而今年下半年以来,8英寸晶圆制造旺季来临,产能供不应求状态加剧,业界开始出现涨价和交期延长。

业内知情人士坦言:“上半年疫情及华为禁令的影响,部分芯片原厂产能储备较为谨慎。而下半年以来,在iPhone 12的带动下,快充市场的需求爆发和晶圆产能不足的双重影响,没有晶圆备货能力的厂商则备受掣肘。”

可以预见的是,产业链上有的产能紧缺已经传导至终端芯片厂商,且还在不断加剧。而从供给端来看,8英寸晶圆制造的产能供给也逐季紧缺。在此境况下,如何缓解晶圆产能不足之痛,业内有部分传闻联电拟收购东芝两座8英寸晶圆厂以实现扩产,却也遭到否认。

向业内人士了解到,在8英寸晶圆产能供需不平衡之下,很多晶圆代工厂会筛选订单和调整产品组合,优先生产高毛利的产品,扩产的必要性没那么强。

与此同时,当前8英寸设备已经停产,制造设备相对短缺,这也是难以扩充产能的原因之一。

除此之外,近年来8英寸晶圆厂和产线数量正在逐步下滑,在产线扩产有限而投片需求增加的矛盾下,12英寸晶圆可否替代8英寸晶圆用于快充芯片领域,成为缓解当务之急的新思考。

“从6英寸到8英寸再到12英寸,晶圆面积越大,所生产的芯片越多,既能降成本又能提升良率。但整体来看,目前8英寸晶圆性价比最高,产能最好,成本最优。”业内人士分析。

“目前,日本、以色列等Fab厂正在筹备用12英寸晶圆替代8英寸,以缓解晶圆产能不足的局面。但实际来看,投建12英寸的晶圆厂,起步高达两三百亿,对于国内的设备厂来说,就性价比而言,暂时存在较大的难度,所以替代的可能性只能说在将来。”上述人士补充。

注:图文源自网络,如有侵权请联系删除!

(备注:文章来源于网络,信息仅供参考,不代表本网站观点,如有侵权请联系删除!)

在线留言询价

相关阅读
十大晶圆代工排名!
晶圆抛光都有哪些方法?
  晶圆的最终命运是被切成一枚枚芯片(die),封装在暗无天日的小盒子里,只露出几枚引脚,芯片会看阈值,阻值,电流值,电压值,就是没人看它的颜值,我们在制程中,反复给晶圆打磨抛光,还是为了满足生产中的平坦化需要,尤其是在每次做光刻时,晶圆的表面一定要极致的平坦,这是因为随着芯片制程的缩小,光刻机的镜头要实现纳米级的成像分辨率,就得拼命增大镜片的数值孔径(Numerical Aperture),但这同时会导致焦深(DoF)的下降,焦深是指光学成像的聚焦深度,要想保证光刻图像清晰不失焦,晶圆表面的高低起伏,就必须落在焦深范围之内。简单说就是光刻机为了提高成像精度,牺牲了对焦能力,像新一代的EUV光刻机,数值孔径0.55,但垂直方向上的焦深,总共只有45纳米,光刻时的最佳成像区间则会更小。假如放上去的晶圆不够平坦,厚度不平均,表面有起伏,就会导致高低处的光刻出问题。  当然也不只有光刻才会要求晶圆表面的丝滑,还有很多造芯片的工序,都需要打磨晶圆,湿法刻蚀后要打磨,紧致腐蚀的粗糙面,方便涂胶沉积,浅槽隔离(STI)后要打磨,磨平多余的氧化硅完成沟槽填充,金属沉积后要打磨,去除溢出的金属层,防止器件短路。因此一枚芯片的诞生,中间要经历很多次打磨来降低晶圆的粗糙度和高低起伏,去除表面多余的物质,另外晶圆上各种工艺问题,导致的表面缺陷(defect),经常也要等到每次打磨完成后,才会暴露出来,所以负责研磨的工程师责任重大,他们既是芯片制程中承上启下的C位,也是生产会议中接盘背锅的T位,他们既要会湿法刻蚀,又得懂物理输出,因为芯片厂最主要的抛光技术。晶圆的抛光方法有哪些?  抛光工艺根据抛光液和硅片表面间的作用在原理上可分为以下3大类。机械抛光法机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。2.化学抛光法化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。3.化学机械抛光法(CMP)前两种抛光法都有自己独特的优点,若将这两种方法结合起来,则可在工艺上达到优缺互补的效果。化学机械抛光采用将机械摩擦和化学腐蚀相结合的工艺,在CMP工作过程中,CMP用的抛光液中的化学试剂将使被抛光基底材料氧化,生成一层较软的氧化膜层,然后再通过机械摩擦作用去除氧化膜层,这样通过反复的氧化成膜-机械去除过程,从而达到了有效抛光的目的。  当前化学机械抛光(CMP)领域面临一些挑战和问题,这些问题包括技术性、经济性和环境可持续性等方面:  (1)工艺一致性:实现CMP过程的高度一致性仍然是一个挑战。即使在同一生产线上,不同批次之间或不同设备之间的工艺参数可能存在微小差异,影响最终产品的一致性。(2)新材料适应性:随着新材料的不断涌现,CMP技术需要不断适应新材料的特性。一些先进材料可能对传统CMP工艺不够兼容,需要开发适应性更强的抛光液和磨料。(3)尺寸效应:随着半导体器件尺寸的不断缩小,尺寸效应带来的问题变得更为显著。在微小尺寸下,表面平整度的要求更高,因此需要更精密的CMP工艺。(4)材料去除率控制:在一些应用中,对不同材料的精确去除率控制变得尤为关键。确保不同层材料在CMP过程中的去除率一致性对于制造高性能器件至关重要。(5)环境友好:CMP过程中使用的抛光液体和磨料可能包含一些环境有害的成分。研究和开发更环保、可持续的CMP工艺和材料是一个重要的挑战。(6)智能化与自动化:CMP系统的智能化和自动化程度逐渐提高,但仍需应对复杂多变的生产环境。如何实现更高程度的自动化和智能监测,以提高生产效率,是一个需要解决的问题。(7)成本控制:CMP工艺涉及到高昂的设备和材料成本。制造商需要在提高工艺性能的同时,努力降低生产成本,以保持市场竞争力。
2024-05-27 16:23 阅读量:753
衬底和晶圆的区别是什么  衬底晶圆分类
  衬底是指在半导体制造过程中作为基础层的物质。它通常是一个硅片或其他材料的薄片,作为承载芯片和电子器件的基础。衬底可以看作是半导体器件的“地基”。  衬底的结构根据具体应用和需求而有所不同。最常见的衬底材料是单晶硅(Silicon),通常以硅(Si)的形式存在。衬底的硅片通常具有圆形或方形的形状,其表面是平坦的。  除了硅衬底外,也使用过其他材料作为衬底,如蓝宝石(Sapphire)、碳化硅(Silicon Carbide)等。这些材料在特定应用中具有特殊的性质和优势。  一、晶圆的定义和结构  晶圆是指从衬底中切割出来的圆形硅片。它被广泛应用于半导体制造过程中,是半导体芯片的主要基板。晶圆可以看作是半导体器件的“原材料”。  晶圆的结构主要由两个方面决定:尺寸和方向。晶圆的尺寸通常以直径来表示,最常见的尺寸是4英寸(100毫米)和8英寸(200毫米),但也有其他尺寸可用。  晶圆的方向由其晶格结构决定。晶圆可以分为不同的晶向,如<100>、<110>、<111>等。这些晶向决定了晶圆上晶格的排列方式,对器件性能和工艺步骤有重要影响。  二、衬底与晶圆在半导体制造中的应用  衬底的应用  衬底在半导体制造中具有以下重要应用:  承载半导体芯片:衬底是半导体芯片的基础,提供稳定的平台来构建电子器件和集成电路。  基础层的沉积:在制造过程中,衬底上可能需要进行一系列的薄膜沉积,如氧化物、金属等。这些薄膜可以提供保护和功能性。  背面处理:衬底的背面通常进行背刻和背面加工,以便使电流通过器件。  晶圆的应用  晶圆在半导体制造中具有以下重要应用:  材料生长:晶圆作为基板,可以用来在其表面上生长单晶薄膜,如外延生长(Epitaxy)。  芯片制造:晶圆上的电路设计和制造是半导体芯片制造的关键步骤。涉及到将电路图设计转化为实际的电子器件,并在晶圆上进行精确的制造和加工。  光刻:晶圆上的光刻技术用于在薄膜上形成图案,以定义电子器件的结构和互连。  清洗和处理:晶圆经常需要进行清洗和处理步骤,以去除表面污染物、改善品质和增强性能。  包装和封装:完成芯片制造后,晶圆将进行切割和封装,形成最终的半导体器件或集成电路。  衬底和晶圆是半导体制造过程中的两个重要概念。衬底是作为基础层的材料,承载着芯片和器件;而晶圆则是从衬底中切割出来的圆形硅片,作为半导体芯片的主要基板。衬底通常是硅片或其他材料的薄片,而晶圆则是衬底的一部分,具有特定的尺寸和方向。衬底用于承载和沉积薄膜,而晶圆用于生长材料、制造芯片和执行光刻等工艺步骤。
2023-11-09 09:39 阅读量:1682
SEMI:今年晶圆厂设备支出下滑15% 将于2024年改善
  受到芯片需求需求减弱以及消费和移动设备库存增加,SEMI国际半导体产业协会近日表示,预估全球晶圆厂设备支出总额将从2022年的历史高点995亿美元下滑15%,来到840亿美元。随后于2024年回升15%,达到970亿美元。  SEMI 总裁兼首席执行官 Ajit Manocha 表示:" 事实证明,2023 年设备投资的下降幅度较小,2024 年的反弹力度将强于今年早些时候的预期。"" 这一趋势表明,半导体行业正在走出低迷,在健康芯片需求的推动下,走上恢复强劲增长的道路。"  另外,受惠于产业对于先进和成熟制程节点的长期需求持续成长,晶圆代工产业2023年维持投资规模,微幅成长1%至490亿美元,持续引领半导体产业成长。而预计2024年产业回温,带动设备采购金额扩增至515亿美元,较2023年成长5%。  区域分析,中国台湾2024年稳坐全球晶圆厂设备支出领先地位,年增4%到230亿美元。韩国居次,2024年达220亿美元,较2023年成长41%。中国大陆2024年总支出额以200亿美元排名全球第三,大陆代工业者和IDM厂商将持续以成熟制程投资布局  美洲地区仍维持第四大支出地区,并创历年新高,支出总额将到140亿美元,年成长率达23%。欧洲和中东地区续创佳绩,支出总额增长41.5%达80亿美元。日本和东南亚地区2024年分别增长至70亿和30亿美元。  从 2022 年到 2024 年,SEMI 世界晶圆厂预测报告显示,继 2022 年增长 8% 之后,今年全球半导体行业的产能将增长 5%。预计 2024 年产能将继续增长,增幅为 6%。
2023-09-15 09:33 阅读量:1569
  • 一周热料
  • 紧缺物料秒杀
型号 品牌 询价
RB751G-40T2R ROHM Semiconductor
CDZVT2R20B ROHM Semiconductor
BD71847AMWV-E2 ROHM Semiconductor
MC33074DR2G onsemi
TL431ACLPR Texas Instruments
型号 品牌 抢购
ESR03EZPJ151 ROHM Semiconductor
TPS63050YFFR Texas Instruments
IPZ40N04S5L4R8ATMA1 Infineon Technologies
STM32F429IGT6 STMicroelectronics
BU33JA2MNVX-CTL ROHM Semiconductor
BP3621 ROHM Semiconductor
热门标签
ROHM
Aavid
Averlogic
开发板
SUSUMU
NXP
PCB
传感器
半导体
相关百科
关于我们
AMEYA360微信服务号 AMEYA360微信服务号
AMEYA360商城(www.ameya360.com)上线于2011年,现 有超过3500家优质供应商,收录600万种产品型号数据,100 多万种元器件库存可供选购,产品覆盖MCU+存储器+电源芯 片+IGBT+MOS管+运放+射频蓝牙+传感器+电阻电容电感+ 连接器等多个领域,平台主营业务涵盖电子元器件现货销售、 BOM配单及提供产品配套资料等,为广大客户提供一站式购 销服务。