电子元器件插装要求做到整齐、美观、稳固。同时应方便焊接和有利于元器件焊接时的散热。本文Ameya360电子元器件采购网将对元器件插装的相关知识予以汇总。
1、手工插装
手工插装多用于科研或小批量生产,有两种方法:一种是一块印制电路板所需全部元器件由一人负责插装;另一种是采用传送带的方式多人流水作业完成插装。
2、自动插装
自动插装采用自动插装机完成插装。根据印制板上元件的位置,由事先编制出的相应程序控制自动插装机插装,插装机的插件夹具有自动打弯机构,能将插入的元件牢固地固定在印制板上,提高了印制电路板的焊接强度。自动插装机消除了由手工插装所带来的误插、漏插等差错,保证了产品的质量,提高了生产效率。
元器件插装的基本原则
1、装配顺序应根据产品特点和企业设备条件进行安排。手工插入焊接时,应先安装需要机械固定的部件,如散热器、动力装置的支架和夹子,然后再安装焊接固定的部件。否则,在机械紧固过程中,印制板将受到应力和变形,从而损坏其它已安装的部件。在自动机械设备插入和焊接时,必须先安装高度较低的部件,如电路“跳线”和电阻,然后再安装高度较高的部件,如轴向(垂直)插入的电容器、晶体管等部件。对于有价值的关键部件,如大型集成电路和大功率器件,应在插入端安装散热器、支架、夹子等。它应接近焊接工艺,这样不仅可以避免第一次安装的部件妨碍以后安装的部件,而且还可以避免由于传动系统的振动而造成有价值部件的损失。
2、各种元器件的安装应尽量使其标记(数值、精度等用色码或字符标记)向上或朝易于识别的方向,并注意标记的阅读方向一致(从左到右或从上到下),有利于检查员的目视检查;对于水平安装的元器件,尽量使两端引线长度相等对称,将部件放在两个孔的中心,排列整齐;垂直安装的色环电阻应高度一致。最好使起始色环向上,以检查安装错误。上端引线不宜过长,以免与其他部件短路。具有极性的部件应按正确方向插入。
3、当元件垂直组装在印刷电路板上时,单位面积的元件数量较大,适用于外壳空间小、元件紧凑密集的产品。然而,立式组件的机械性能较差,抗振能力较弱。如果部件倾斜,可能会接触相邻部件并导致短路。为了将导线彼此隔离,通常使用添加绝缘塑料管套管的方法。在同一电子产品中,添加到元件各引线上的套管颜色应一致,以区分不同的电极。由于这种组装方法需要手动操作,因此除了成本非常低的民用小型产品外,它不会用于高档电子产品。
4、在非专业化条件下批量制作电子产品的时候,通常是手工安装元器件与焊接操作同步进行。应该先装配需要机械固定元器件,先焊接那些比较耐热的元器件,如接插件、小型变压器、电阻、电容等;然后再装配焊接比较怕热的元器件,如各种半导体器件及塑料封装的元件。
以上就是Ameya360电子元器件采购网关于电子元器件插装的方式及基本原则的相关内容介绍,希望对大家会有一定的帮助,也欢迎大家来讨论文章的一些知识点。
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