制造企业越来越需要在生产中使用可靠的自动化三坐标测量机进行质量检验。为响应这一需求,ZEISS PRISMO系列可在测量实验室之外的生产现场实现高精度。它采用自动上下料系统,提升了测量机的性能,并可确保出色的效率和可靠的测量结果。
一、生产线旁的质量保证
热量、灰尘和振动,您可能会认为在这样的车间环境下,并不适合使用三坐标测量机。相较日常生产的恶劣条件,三坐标测量机可能更适合温度稳定的测量实验室。
但随着时代的发展,很多行业中,批量生产对质量检验的要求也越来越严格。例如汽车行业,它在轻量化设计和电动交通方面都面临巨大的挑战。
实验室外确保质量
生产线旁测量有助于节省客户的时间和成本,例如,当零部件超过允许的公差时,若系统部署在生产区域附近,便能立即通知生产人员,从而有更多的时间采取解决措施。相比独立的温控测量实验室,客户对生产线旁测量的需求越来越高。
二、恶劣条件下的质量保证
ZEISS PRISMO打破三坐标测量机只能在测量实验室中使用的限制。
即使在高达37℃的温度下,PRISMO fortis也能提供可靠的测量结果。1,200 毫米的型号配备了U形花岗岩工作台,在不减少量程范围的情况下,将可用高度提高了200毫米,为进料系统提供了更多空间。除此之外,配备的ROTOS测头可以在三坐标测量机上测量工件的粗糙度。这样—来,测量粗糙度时,便无需将零件重新安装到另一台设备上,从而大大加快了生产速度。
ZEISS VAST gold主动式扫描测头采用灵活设计,可搭配 ZEISS PRISMO 使用。这种创新型测头具有连续可变角度位置, 非常适合执行需要不同测头方向的测量任务。ZEISS REACH 技术可大幅节省时间 ,并将灵活性与 ZEISS VAST gold 的高性能相结合。
三、将测量变成自动化系统
ZEISS REACH 和 ZEISS CALYPSO VAST 探测等技术与蔡司Navigator 领航技术结合使用后,可大大缩短测量时间。ZEISS ROTOS 消除了粗糙度测量所需的步骤。
如果在测量完成后立即上下料,不是可以节省更多时间吗?蔡司也想到了这一点。员工将单个或多个零部件固定到托盘上后,自动上下料系统可在远离测量机的位置传送零部件,确保测量过程不会中断。零件放到托盘上后, 会进行排列然后自动移动到三台 ZEISS PRISMO 中的一台或其它合适的测量机上。这样,即使生产车间空无一人,系统也可以通宵工作。第二天早上,当第一班员工到达时,系统还能为员工提供新的数据。
助力提速增效
优化的设计降低了成本,也缩短了安装时间。托盘的移动速度也提高了30%,进一步提升了零件处理量和三坐标测量机的利用率。此外,设置站下方为员工留出了放置双脚的空间,更符合人体工学,有助于缓解员工的疲劳。
从每个设置站都配置单独的电机到仅在滑闸上配备一台电机,并由联轴器向前移动托盘,不仅节约空间,还节省了能源。
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