蔡司:以数据赋能 推动车身在线检测高质量发展

发布时间：2022-09-26 14:17
作者：Ameya360
来源：网络
阅读量：2748

　　越来越多的车身车间在其生产线上使用在线的质量解决方案，希望减少测量室抽检频率，并增加测量零件的检测数量。使用在线系统时，车间员工可以立即对其检测到的质量问题作出反应，并控制生产过程优化加工质量。高精度蔡司在线质量解决方案独立性强，灵活度高，能够实时传输计量检测跟踪的数据。

蔡司:以数据赋能 推动车身在线检测高质量发展

　　绝对在线

　　虽然早已使用在线测量系统监测汽车制造过程，但是它们不能通过检测计划来控制车身零部件的产品质量要求。为了能够合理评估生产零部件的质量，在线系统的测量数据必须与测量室的抽检结果相关联，这是一个复杂、耗时的过程。蔡司的绝对测量解决方案独立性强，无需实验室结果参考，可以将产品检测数据实时上传生产控制系统来控制产品质量。

　　ZEISS AICell trace

　　ZEISS AICell trace在线测量系统在生产爬坡期间大有用处，确保了直接在生产线上进行过程控制。高精度的快速 ZEISS AIMax cloud 3D传感器可以实时捕获组装件和车体上非常复杂的特征，如螺栓、翻边、孔、铆钉或钣金后面焊接螺母的位置。ZEISS AICell trace使用的新跟踪技术可以高精度监测机械臂上传感器的位置，因此无需在测量室内进行复杂的相关测量。采用该方法，用户将可以从在爬坡期间生产的首个部件开始获得可靠、可追溯的测量和检查数据。根据周期时间和机器人数量，系统每个周期捕获多达 100 个特征。另外，可以将分析测量中的滚动测量和中止程序进行整合。

　　ATOS ScanBox

　　测量完特征后，机器人控制的ATOS 测量头以高精度和高细节分辨率从不同角度对完整的白车身进行数字化。随后，用户通过使用绝对、独立、可追溯的数据，提取出与过程和质量相关的检测特征，用于统计评估。每次扫描，测量头都会生成全域的三维坐标，最终拼接成一个完整的白车身数字化副本，又称几何数字孪生。GOM Inspect Pro 软件通过全场测量数据，自动生成检测特征计划，并识别出数字孪生与 CAD 数据之间的偏差。分析结果能很好地说明汽车底盘车身合装是否齐平且无间隙。数字化装配阶段，用户可以在实际装配前，分析外覆盖件与装配件的相互作用。

　　在未来的智能工厂，测量系统将在线提供绝对可追溯的测量结果，无需等待测量实验室的结果。最终，这些系统将提供生产控制回路所需的数据。


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　　ZEISS INSPECT Optical 3D是蔡司旗下一款强大的三维测量数据检测和评估软件，原名GOM Inspect。这款软件在光学测量领域具有广泛的应用，并且已经成为行业标准。　　ZEISS INSPECT Optical 3D的功能十分全面，它可以执行从简单到复杂的各种检测任务。例如，捕捉待测零件的数据，进行网格处理，导入CAD模型，进行GD&T(几何尺寸和公差)计算，以及进行趋势分析和数字装配等。无论使用哪种光学测量系统采集数据，ZEISS INSPECT Optical 3D都能轻松应对，提供精确可靠的测量结果。　　ZEISS INSPECT Optical 3D的设计不受任何系统限制，可独立于蔡司的设备运行，用户能够更加灵活地选择适合自己的测量系统。软件还提供了丰富的在线帮助功能和最新的计量技术新闻，用户在使用过程中可以更加便捷地获取所需的信息和支持。　　亮点功能　　仿真渲染　　ZEISS INSPECT Optical 3D可以自动检测光源，获得正确的阴影效果。利用ZEISS INSPECT Optical 3D 对零件进行虚拟装配，并通过渲染技术仿真零件的材质和光源，可实现在逼真虚拟环境下的零件检测。　　基于曲线的检测　　ZEISS INSPECT Optical 3D集合了以点为基础的检测和以面为基础的检测。基于全局数字化数据，可构造各种曲线并可视化显示各项特征，比如摄取边缘曲线、分析半径和特征线，以及创建样条曲线等。另外，基于曲线的检测还可分析齐平和缝隙。　　基于软件的运动补偿　　软件可有效消除可能会导致测量结果出错的任何零部件移动，由此加快了测量速度和结果输出。　　虚拟计量室(VMR)　　虚拟计量室(VMR)是所有光学测量机的中央控制和测量规划软件，可以模拟现实状况。用户能够执行自动化测量程序，预先分析所有机器人的运行路线，以防碰撞并采用尽可能高效的运行路线。　　虚拟装夹　　通过虚拟装夹功能，用户可以在没有任何夹具的情况下测量零件的夹紧状态，提高工作效率并节省成本。软件可计算零部件夹紧状态，无需设计和打造夹具。　　自动曲面创建　　软件支持自动曲面创建，轻松将扫描数据转换为高精度的CAD模型，用于后续其他需要CAD数据的流程，如模拟。CAD亦可导出为STEP格式文件。　　行业及应用　　ZEISS INSPECT Optical 3D软件在各个领域都有广泛应用。作为一款强大的三维测量数据检测和评估工具，它能够帮助用户精确获取和分析物体的三维数据，从而满足各种测量和质量控制的需求。　　首先，ZEISS INSPECT Optical 3D软件在制造业中扮演着重要角色。在制造业的生产线上，对产品的尺寸精度、形状公差等要求非常高。通过使用ZEISS INSPECT Optical 3D软件，制造商可以准确测量产品的三维数据，并与CAD模型进行对比，确保产品符合设计要求。同时，软件还支持自动化检测流程，提高了检测效率，降低了人为误差，有助于制造商提高产品质量和生产效率。　　其次，ZEISS INSPECT Optical 3D软件在科研领域也有广泛的应用。在材料研究、生物医学、航空航天等领域，需要对物体的微观结构、形貌特征等进行精确测量和分析。ZEISS INSPECT Optical 3D软件能够捕捉到物体的细微变化，提供高分辨率的三维数据，帮助科研人员揭示物体的内在特性和规律，推动科学研究的进展。　　此外，ZEISS INSPECT Optical 3D软件还在逆向工程、质量检测、文物修复等领域发挥着重要作用。在逆向工程中，软件可以通过测量实物得到三维数据，进而生成CAD模型，为产品设计和制造提供依据。在质量检测中，软件可以帮助检测人员快速发现产品存在的缺陷和问题，及时进行改进。在文物修复中，软件可以辅助修复人员获取文物的精确三维数据，为修复工作提供重要参考。　　综上所述，ZEISS INSPECT Optical 3D软件具有广泛的应用场景和用途，它能够帮助用户准确获取和分析三维数据，提高产品质量和生产效率，推动科研进展，为各个领域的发展提供有力支持。无论是制造业、科研领域还是其他行业，都可以通过使用该软件来实现对物体三维数据的精确测量和评估。
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