纳芯微数字隔离器和“隔离+”系列,为安全可靠的工控系统而来

Release time:2024-06-12
author:AMEYA360
source:纳芯微
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  工业控制是现代工业不可或缺的重要部分,涉及自动化、智能化、数字化等多个方面。随着全球经济发展和科技进步,工业控制市场也在不断扩大。市场调研机构预计,2023年全球规模超过8000亿元,预计到2029年将超过万亿元,未来六年CAGR约为3%。

  作为布局“全信号链”产品线的领先模拟及混合信号公司,纳芯微的数字隔离器和“隔离+”系列产品(隔离采样、隔离接口、隔离电源)已经过市场的充分检验和客户验证,完善的解决方案已广泛应用于工业变送器、变频器、PLC、伺服等工控应用。

  工业控制的关键需求

  工业控制领域对技术设备和系统的要求日益严格,特别是在可靠性及稳定性、小型化和智能化方面。

  在可靠性及稳定性方面,工业控制设备需要能够长时间稳定运行,具备高度容错能力,能够适应各种振动、冲击、温度变化等恶劣环境条件。为了提高可靠性和稳定性,需要优化系统设计,采用高品质的元器件和材料,采取行之有效的散热和防护措施。纳芯微的产品具有很高的可靠性和稳定性,针对中大功率系统的带保护功能的产品可以更好地满足系统高可靠性要求。

  在小型化方面,设备不仅要占用空间小,便于安装和维护,还需要降低生产成本和能源消耗。为了实现小型化,可以采用先进的制造工艺和材料以及集成化、模块化的设计方法;还可以通过优化电路设计和软件算法来减少设备的体积和重量。纳芯微提供有针对性的小型化解决方案,例如,将多路隔离通道集成在一颗芯片中,以及将隔离电源、数字隔离器、接口高度集成的三合一产品。

  在智能化方面,工控系统对芯片提出了更高的要求,需要模拟芯片的采样精度更高,速度更快,能够实现更快的控制。另外,智能化升级对高速数据传输的需求更高,对高速接口的需求明显增加。纳芯微针对行业多种场景,包括工业仪表、DCS、PLC、变速器、变频器、伺服机器人等提供非常完善的模拟芯片解决方案。

  全面布局的隔离器及“隔离+”产品

  纳芯微是隔离产品市场的领头羊,市场份额在国内名列前茅。在光耦、磁耦和容耦技术路线中,纳芯微选择了容耦,主要是利用其二氧化硅隔离层的成本优势和传输速度比较快的特点实现快速高频调制,同时保证较高的集成度和较宽的温度范围。

纳芯微数字隔离器和“隔离+”系列,为安全可靠的工控系统而来

  纳芯微电子隔离技术简介

  在可靠性参数方面,纳芯微基于容耦的隔离产品隔离的耐压能力在12kVrms以上;CMTI(共模瞬态抗扰度)高达200kV/μs,适用于母线电压很高、开关频率也很高SiC MOSFET;纳芯微的隔离产品具有很高的EMC浪涌冲击抗扰度和双边ESD性能,其延迟为纳秒级,工作温度范围较宽,可满足绝大多数工控场景要求。在隔离层寿命方面,纳芯微隔离产品的TDDB(经时介电层击穿)预测大于40年。基于上述特点,纳芯微的容隔产品更有助于从技术层面加强工控系统的高可靠性和高安全性。

  差异化的隔离产品布局

  借助隔离方面的专利技术和领先优势,以及对客户系统的深刻理解,纳芯微正积极布局差异化的隔离产品,在各类细分领域中为客户的系统创新赋能。例如在光伏行业等高电压工作场景中,由于安规要求非常严格,需要超宽体封装的数字隔离器。纳芯微推出的超宽体封装数字隔离器NSI82xx系列可以在提供15mm长爬电距离的同时实现优异的EMC性能,非常适用于对爬电距离有较高要求的高压系统,可兼容替代其他一些厂商的高精度、高速、双向数字隔离器。

纳芯微数字隔离器和“隔离+”系列,为安全可靠的工控系统而来

  隔离数字输入概览

  在一些PLC等小型化的场景中,纳芯微推出了基于电容隔离技术的数字输入隔离器NSI860x,包括四通道的NSI8604和八通道的NSI8608,具有高集成度和高稳定性的特点。它将数字输入/输出融为一体,可接收-60V至60V数字输入信号;兼容光耦的电流输入形式,不需要现场侧电源供电,并可提供隔离的数字输出。

  此外,针对现在许多系统中仍在使用很多小光耦的情况,纳芯微提供的NSI721x/722x系列隔离器可以对高速光耦进行快速原位替代,这些器件具有CMTI大于100kV/μs、绝缘材料CTI水平大于600V、温度范围更宽的优势,能够优化成本、可靠性和速率,提升系统整体性能。其封装包括SO-5、SOWW8、SOP8等常见封装类型,支持4mm、8mm、15mm爬电距离。

  “隔离+”系列产品

  纳芯微在致力于为客户提供卓越性能的隔离产品的同时,还不断拓宽产品线,推出了丰富多样的“隔离+”系列产品,以满足不同工业应用场景下的多元化需求。

  这些“隔离+”系列产品不仅继承了纳芯微隔离产品的核心优势,如高可靠性、高稳定性等,还在此基础上融入了更多创新功能和特性。通过精心设计和优化,成功地将信号调理、转换、放大等功能与隔离技术相结合,从而为客户提供更加全面、高效的解决方案。

纳芯微数字隔离器和“隔离+”系列,为安全可靠的工控系统而来

  纳芯微隔离与接口产品概况

  集成电源和接口的隔离产品

  通常,系统中的隔离器需要单独配置一个供电电源,这导致了成本和PCB面积方面的问题。纳芯微的三合一(隔离电源+数字隔离器+RS485/CAN)芯片NSIP83086和NSIP1042可以完美解决以上问题,帮助客户实现系统小型化。和分立方案相比,最多可以减少70%的布板尺寸。NSIP83086支持全双工16Mbps通信速率和8mm爬电距离,能够满足工业自动化系统、隔离RS485通信等应用的系统小型化需求。

纳芯微数字隔离器和“隔离+”系列,为安全可靠的工控系统而来

  隔离采样

  在隔离采样方面,纳芯微提供用于过流、过压、过温保护的隔离式比较器NSI22C1x系列,在提升系统可靠性的同时支持更高功率密度的系统设计,简化外围电路,相比传统分立方案可将系统保护电路尺寸缩小60%。

  该系列产品旨在帮助客户提高系统可靠性,应对传统工业电机驱动的短路故障,包括上下桥臂误导通、相间短路故障和接地短路故障。传统的保护方案成本较高,如栅极驱动DESAT保护;而DC-过流保护方案简单,但无法检测接地短路故障;DC+过流保护母线电压很高,对隔离和共模抗扰的要求很高,难以选择合适的芯片。使用纳芯微的NSI22C1x系列隔离式比较器,就可以利用低延时、高集成度、高精度、高CMTI的特性规避上述方案的弊端。

纳芯微数字隔离器和“隔离+”系列,为安全可靠的工控系统而来

  该系列包括用于过压、过温保护的隔离式单端比较器NSI22C11,以及用于过流保护的隔离式窗口比较器NSI22C12,可以提升系统可靠性的前提下,支持更高功率密度的系统设计,同时简化外围电路;相比传统分立方案,可将系统保护电路尺寸缩小60%。这些产品广泛用于工业电机驱动、光伏逆变器、不间断电源、车载充电机等的过压、过温和过流保护。

  NSI1312x系列是低成本、高性能兼备的隔离式电压采样放大器,支持正负电压输入和高阻抗输入、差分或单端模拟输出,线性输入电压范围为±1.2V。其中NSI1312S支持单端输出,不用差分入、差分出,加一颗运放,即可将差分转单端接到MCU上,省下一颗物料。NSI1312x系列的低失调和增益漂移可确保整个温度范围内的精度,低成本封装可满足客户的爬电需求,广泛应用于汽车、工业、大功率电源中的交流和直流电压检测。

  基于系统打造丰富的产品

  针对工业控制应用,除了上面提到的隔离和接口产品,纳芯微还提供传感器、隔离式栅极驱动、电压基准、通用运放、高低边开关等等一系列产品,广泛用于现场仪表、PLC、DCS、工业电机驱动、工业机器人等应用。

纳芯微数字隔离器和“隔离+”系列,为安全可靠的工控系统而来

  纳芯微工业控制解决方案总览

  在工业控制领域,全面且深入的系统理解是取得成功的基石。纳芯微不断深入研究各类工业控制系统的架构、工作原理和应用场景,努力把握其内在规律和用户的核心需求;凭借丰富的产品布局为客户提供多样化、高性能的解决方案,满足其不同场景的实际需求。

  作为本土企业,纳芯微具备灵活响应和本地化支持的优势,能够快速捕捉市场动态和客户需求变化,及时调整策略,并为客户提供定制化服务。纳芯微的专业技术支持团队能够为客户提供及时、有效的技术支持和解决方案,确保其系统的稳定运行和持续优化。

  纳芯微坚信,协同创新是推动工业控制领域发展的关键动力。纳芯微愿与客户携手共进,共同面对系统设计的挑战,通过深度合作和创新思维,不断突破技术瓶颈,实现系统的优化和升级,共享市场机遇,实现共赢发展。

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纳芯微发布双通道电流检测放大器NSCSA285,赋能工业与能源管理
  近日,纳芯微发布全新高精度双通道电流检测放大器NSCSA285系列。NSCSA285系列凭借高达76V的宽共模电压范围、±12μV的超低输入偏移电压及140dB的直流共模抑制比(CMRR),具备高精度、强抗干扰、低功耗与快速响应、以及灵活适配等特性,在工业4.0和新能源技术发展需求下,满足通信设备、工业自动化、能源管理及智能电网等应用场景高精度、高可靠的电流检测需求。  NSCSA285系列可广泛应用于通信设备领域中5G基站电源管理和服务器背板电流监测,工业自动化领域的电机驱动器与PLC电流闭环控制,能源管理场景下的光伏逆变器MPPT跟踪和储能系统SOC估算。在智能电网领域亦能满足智能电表与充电桩电流检测的严格要求。  高精度,低温漂,横扫测量误差  面对微弱电流信号易受环境噪声干扰、测量误差难以控制的挑战,NSCSA285系列凭借0.05%典型增益误差与±12μV最大输入偏移电压,实现全温区(-40℃~125℃)±0.5%的精度保障。同时,150nV/℃的超低温漂特性显著提升了在复杂温度环境下的测量稳定性,满足工业级应用对长期可靠性的严格要求。  宽共模,强抗扰,护航系统稳定  在复杂电磁环境与宽电压动态范围应用场景下,NSCSA285系列展现出卓越的抗干扰能力。其3V~76V的宽共模输入范围直接兼容工业高压场景,140dB的直流共模抑制比(CMRR)与91dB@10kHz的交流CMRR,可有效抑制共模噪声,确保系统在多变工况下仍能保持信号的高度完整性与稳定性。  双通道,多封装,适配灵活设计  为进一步提升系统设计灵活性,NSCSA285系列提供四档增益配置,适配不同分流电阻需求,并集成两路独立检测通道,支持多节点同步监测,简化系统设计复杂度。其3mm×3mm MSOP8小型封装与引脚兼容设计,不仅大幅优化系统体积与成本,更简化了产品升级路径,为客户提供便捷的设计体验。  低功耗,快响应,坚持长期管理  在能效管理方面,NSCSA285系列同样表现出色。其典型静态电流仅600μA,显著降低系统能耗。同时,NSCSA285系列拥有90kHz带宽与0.6V/μs压摆率,确保高速电流监测与瞬态响应能力,在应对复杂动态负载时表现尤为出色。  此外, NSCSA285系列满足工业级可靠性标准,通过HBM ±3500V与CDM ±2000V ESD防护测试,工作温度覆盖-40℃至+125℃,并通过MSL1级湿度敏感认证,确保产品在严苛环境下的长期稳定性与可靠性。
2025-04-10 11:47 reading:182
纳芯微发布全新车规级双向电流检测放大器NSCSA240-Q1系列
  纳芯微发布全新车规级双向电流检测放大器NSCSA240-Q1系列,专为汽车高压PWM系统打造解决方案。该系列攻克PWM系统中高频瞬态干扰难题,为汽车电子转向(EPS)、电机驱动等场景提供高可靠电流监测方案,满足AEC-Q100车规级可靠性标准。  随着汽车电动化与智能化加速渗透,高精度电流检测已成为电动助力转向、电机控制等关键系统的核心需求。复杂的车载环境也带来了三大挑战:  ◆ 高压瞬态干扰:PWM系统高频开关导致共模电压剧烈波动,常规放大器输出信号易失真;  ◆ 精度要求攀升:微弱电流信号需在宽温区(-40℃~125℃)保持±0.1%测量精度;  ◆ 空间制约:系统小型化趋势要求器件在有限面积内实现双通道独立检测。  NSCSA240-Q1系列集成增强型PWM抑制技术,支持双向电流检测,凭借-4V至80V超宽共模输入范围、±5μV典型输入偏移电压及135dB直流共模抑制比(CMRR),有效应对PWM系统瞬态干扰难题,为汽车的多个核心领域提供高可靠电流监测方案。  抗瞬态干扰:应对高压PWM环境,信号稳定可靠  在PWM系统中,高频开关引发的共模电压剧烈波动常导致传统放大器输出信号失真。NSCSA240-Q1系列通过增强型PWM抑制技术,有效实现抗瞬态干扰:  ◆ 90dB@50kHz交流共模抑制比(AC CMRR):有效抑制ΔV/Δt瞬态干扰。  ◆ 独特的PWM瞬态衰减设计:可将输出信号扰动降低80%,在80V共模电压瞬变条件下,恢复时间小于10μs。  ◆ 450kHz至600kHz的带宽(随增益变化):使其在支持高速过流保护的同时,也能精准捕捉低频PWM信号,为汽车电子转向、电机驱动等场景提供强抗干扰能力与信号稳定性。  ◆ -4V至80V共模输入范围:NSCSA240-Q1系列拥有宽动态范围和强鲁棒性,可兼容12V、24V和48V等不同车载电气架构,确保系统能够稳定运行并有效应对各种电气环境。  ◆ 提供±2000V的ESD防护(HBM/CDM):保障系统免受外部电气干扰的影响,为系统稳定性提供有力支持。  车规标准:±5μV超高精度,精准监测微弱电流波动  面对汽车电子环境对电流检测精度日益严苛的要求,NSCSA240-Q1系列展现出卓越的测量稳定性:  ◆ 输入偏移电压典型值仅为±5μV,最大偏移不超过±25μV;  ◆ 0.05%的典型增益误差,实现在宽温区(-40℃至125℃)内实现±0.1%的测量精度,在苛刻环境下的展现出测量的高可靠性。  ◆ 通过AEC-Q100认证,满足严格的车规标准,确保在复杂车载环境中的长期稳定工作。  灵活适配:多种封装形式,适配设计需求  随着汽车电子系统向小型化与集成化方向发展,NSCSA240-Q1系列在设计上充分考虑了空间优化需求:  ◆ 提供20V/V、50V/V、100V/V、200V/V四档增益选项,广泛适配10mΩ至0.1mΩ的分流电阻,实现灵活电流检测。  ◆ 支持4.9mm×3.91mm SOIC8与3mm×4.4mm TSSOP8两种封装形式,可灵活融入空间受限的电机控制器PCB布局,助力设计人员在有限空间内完成系统优化。
2025-04-10 11:36 reading:187
纳芯微:使用高可靠性隔离放大器NSI1400x进行电流采样电路设计
  在高压工业应用场景中,隔离采样技术能够保护低压电路免受高压电源电路故障的影响,同时确保不同电压域之间维持通信,从而显著提高系统可靠性。  NSI1400是一款基于纳芯微电容隔离技术的高性能隔离放大器,其输出与输入相互隔离。该产品已广泛应用于分流电流监测、电机驱动、不间断电源、光伏逆变器等多个领域。为了帮助客户简化设计流程,本应用指南介绍了如何根据客户的电流采样需求使用NSI1400。  1. 典型应用电路  NSI1400隔离放大器非常适合用于高压应用场景中的分流电阻式电流采样,比如电机驱动。典型的应用电路如图1所示。  分流电阻Rsense两端的电压通过RC滤波器(RFLT和CFLT)施加到NSI1400的差分输入端。为了实现输入开关电容电路的电荷缓冲(参见2.1节“采用开关电容电路的模拟输入”了解更多详细信息),必须增加大于330pF的滤波电容,并确保其位置尽可能靠近NSI1400,以提升在高噪声应用场景中的性能。  隔离放大器的差分输出通过基于运算放大器的电路转换为单端模拟输出。建议在OUTP和OUTN引脚上添加大于1kΩ的电阻,以防止输出过流。模数转换器(ADC)通常在后端接收这个单端模拟输出信号,并将其转换为数字信号,以便控制器进行处理。  2. 输入调理电路  在NSI1400的应用中,如果输出误差(比如,增益误差或输入失调电压)异常地超出数据表规定的规格,这可能归咎于输入调理电路设计不当。本节将根据NSI1400的开关电容模拟输入电路和抗混叠原理,介绍NSI1400应用的推荐输入调理电路。  2.1 采用开关电容电路的模拟输入  作为NSI1200/NSI1300的迭代升级产品,NSI1400在输入架构方面进行了优化,旨在减少由输入偏置电流引起的采样误差。然而,这种架构变化对输入滤波电容的选择提出了新的要求(建议大于330pF)。如果设计不当,可能会导致采样误差增加。为了更好地帮助客户理解,下面将详细解释NSI1400的输入架构。  NSI1400的模拟输入是基于二阶Σ-Δ调制器的开关电容电路。模拟输入的等效电路如图2所示。内部电容CIND通过周期性开关动作以12MHz的内部时钟频率fCLK连续充放电,实现输入信号数字化。在充电阶段,S1闭合,S2断开,CIND充电至输入差分电压。在放电阶段,S1断开,S2闭合,CIND放电至GND1+0.9V的电压水平。根据等效电路,可以按下面的公式计算输入电阻RIND:  当电容性负载切换到输入端时,由于电荷重新分配,输入信号幅度会暂时下降。输入源尝试纠正这种情形,同时由于较长输入线路表现出类似电感的特性,这个过程中可能会出现过度振铃现象。为了解决这个问题,每个输入端增加外部电容器可以帮助提供采样过程中产生的电流尖峰。选用容量大于330pF的外部电容器(图1所示CFLT,也作为滤波电容)是提高瞬态电荷供应能力的一种方法。输入电容器应尽可能靠近NSI1400放置,以抑制振荡并确保采样精度。  2.2 抗混叠原理  采样系统能够以高精度处理的最高频率信号称为其奈奎斯特极限。采样率必须大于或等于输入信号最高频率的两倍。如果输入信号频率超过奈奎斯特频率,通带中会产生冗余或有害信号,这种现象称为混叠。图3阐明了信号混叠机制。例如,采样率fs为1MHz,采样信号带宽为fs的一半,即500kHz(奈奎斯特频率)。在采样过程中,频率为fin(fin>fs/2)的输入信号会镜像至通带中,成为频率为fs-fin的错误混叠信号。在实际应用场景中,通常设置更高的采样率,以提供一定的裕量并减少滤波需求。  除了满足输入信号频率低于奈奎斯特极限的要求,采样系统的输入信号通常包含频率超过奈奎斯特频率的高频噪声。这些噪声会混叠到通带成为干扰信号。因此,需要在采样系统输入端设置抗混叠滤波器,从而在采样前滤除高频噪声,避免噪声混叠。选择的滤波器应考虑截止频率可以消除采样输入的高频噪声或至少将其衰减至不会对采样信号产生明显影响的程度。  NSI1400是一个采样频率为12MHz的采样系统。为了防止混叠到通带内的高频噪声,抗混叠滤波器的截止频率不超过6MHz。  2.3 输入滤波器设计  NSI1400的输入调理滤波器设计考虑了电荷缓冲需求、抗混叠、输入信号频率和系统带宽等因素,如图1所示。  为了满足输入开关电容电路的电荷缓冲需求,滤波电容器的容量需大于330pF。表1列出了在不同输入滤波电容条件下,NSI1400的增益误差测量结果。根据规格书指标,增益误差在±0.3%以内。因此,需要选择容量大于330pF的滤波电容器,而容量大于1nF的滤波电容器更佳。  针对存在高频干扰应用的抗混叠需求,抗混叠滤波器的截止频率不超过6MHz,如第2.2节所示。  位于INN和INP引脚之间的电容器用于滤除差分噪声,称为差分电容器Cdiff。位于INN/INP引脚与GND1之间的电容器用于滤除共模噪声,称为共模电容器Ccm。为了减少不同输入引脚的共模电容误差影响,建议Cdiff值至少是Ccm值的10倍。这可以防止由于元件容差导致共模噪声被转换为差分噪声。如果系统的共模噪声在可接受范围内,则无需设置Ccm。客户可以根据自身需求调整滤波器的设计。共模噪声滤波器和差分噪声滤波器的截止频率如下所示:
2025-04-07 15:07 reading:220
纳芯微NSI22C1x隔离式比较器荣获工控网工业芯
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