ROHM:可以提高工业逆变器功率转换效率并具有节能效果的半导体

Release time:2024-02-21
author:AMEYA360
source:ROHM
reading:2296

  Powering Industrial Innovations ~半导体助推工业设备创新~先进的半导体功率元器件和模拟IC助力工业用能源设备节能

  随着向无碳社会的推进以及能源的短缺,全球对可再生能源寄予厚望,对不断提高能源利用效率并改进逆变器技术(节能的关键)提出了更高要求。而功率元器件和模拟IC在很大程度上决定了逆变器的节能性能和效率。通过在适合的应用中使用功率元器件和模拟IC,可以进一步提高逆变器的功率转换效率,降低工业设备的功耗,从而实现节能。本文将为您介绍在新型逆变器中应用日益广泛的先进功率元器件和模拟IC的特性及特点。

  目录

  什么是具有节能效果的逆变器?

  为什么必须要使逆变器更加节能?

  功率元器件是提高逆变器节能效果的关键所在

  解决不同课题和困扰的各种半导体产品的特点及优势

  希望优先提高转换效率

  希望既能提高转换效率,又能降低成本

  希望有助于设备的小型化和轻量化

  模拟IC

  电源IC

  栅极驱动器IC

  分流电阻器

  总结

  产品介绍、详细信息、其他链接等

  什么是具有节能效果的逆变器?

  逆变器是用来将直流电(DC)转换为交流电(AC)并有效地提供所需电力的设备。使用效率高的逆变器,可以更大程度地提高设施和设备的性能并降低能耗。

  提到逆变器,很多人通常可能会认为它是在FA应用中用来控制电机的技术,或者用来使电泵、风门、风扇、鼓风机、空调等平稳运行的技术。其实,有效地转换电能也是逆变器的一个主要用途,是使工业设备更节能的关键技术。特别是在追求无碳社会和碳中和的进程中,太阳能发电设施中使用的光伏逆变器市场和充电桩市场不断增长,从而对具有出色能量转换效率的逆变器的需求也日益高涨。接下来将围绕逆变器的功率转换进行具体说明。

ROHM:可以提高工业逆变器功率转换效率并具有节能效果的半导体

  逆变器及其相关的功率元器件解决方案在促进包括太阳能发电系统在内的各种工业设施和设备的节能和效率提升方面发挥着核心作用。

  另外,逆变器的高效运作高度依赖于半导体技术的进步。通过使用先进的半导体,可以使逆变器更高效、更稳定地工作。此外,还可以延长设备的使用寿命,先进半导体产品能够带来诸多好处。

ROHM:可以提高工业逆变器功率转换效率并具有节能效果的半导体

  为什么必须要使逆变器更加节能?

  世界上第一台逆变器诞生于1958年。日本的第一款逆变器产品诞生于1966年。逆变器本身已经不是一项新技术,大家所用的设施和电气设备中都有可能配有逆变器。然而,如今对使用中的设施和设备中的逆变器进行改进的需求越来越多。

  其主要原因之一是制造现场的用电量增加。目前,很多生产设施的自动化和智能化程度都越来越高。尽管单台设备都更加节能,但从设施整体看,用电量却在增加,这种情况屡见不鲜。要想更大程度地发挥出设施的节能性能,逆变器也需要具备相应的性能。

  另一个主要原因是设备电压提升以及对设备小型化、轻量化的要求提高。例如,在太阳能发电设施中,电压越来越高,功率调节器却越来越小、越来越轻,这就要求作为功率转换设备的逆变器能够满足这些需求。

  功率元器件

  提高逆变器节能效果的关键所在

  使用逆变器进行功率转换时,大约有90%的功率损耗是由功率元器件造成的。因此,可以毫不夸张地说,功率元器件的性能决定了逆变器的性能。在工业设备领域,以往主流的Si功率元器件正在被SiC功率元器件和GaN功率器件快速取代。在逆变器领域也呈现同样的趋势。

  那么,应该如何为逆变器选择合适的功率元器件呢?事实上,并不是仅仅更换为新的SiC元器件或GaN器件即可解决问题。这是因为设施的规模和需求不同,相应的解决方案也会不同。根据设施需求和用途选择合适的功率元器件解决方案,就可以实现性价比更高和能量转换效率更出色的逆变器,从而通过逆变器实现节能。

  例如,ROHM的功率元器件产品群具有以下特点:

ROHM:可以提高工业逆变器功率转换效率并具有节能效果的半导体

  解决不同课题和困扰的

  各种半导体产品的特点及优势

  理想的功率元器件解决方案会因逆变器的用途和需要解决的问题和困扰而有所不同。那么,具体而言,哪些需求更多呢?如果分得太细,涵盖的范围将非常广,所以在这里仅介绍具有代表性的需求以及相应的理想功率元器件解决方案。

ROHM:可以提高工业逆变器功率转换效率并具有节能效果的半导体

  1. 希望优先提高转换效率

  当希望优先提高转换效率、提高发电量时,建议采用SiC MOSFET和SiC SBD等SiC器件。SiC器件具有耐压高、导通电阻低和开关速度快的优异特性,因此用SiC器件替代Si器件可以提升转换效率,有助于提高发电量。

  例如,当要通过家用光伏逆变器提高平均照度下的发电量时,用SiC器件替代Si器件可将发电量提高3.4%左右,即1kW~2kW时的发电能力预计可改善约45W(全年210kWh)*。另外,对于支持高电压和大电流的逆变器的需求也与日俱增。

ROHM:可以提高工业逆变器功率转换效率并具有节能效果的半导体

  *发电5kW时约为130W(全年570kWh)。

  2. 希望既能提高转换效率,又能降低成本

  既希望提高转换效率,又希望降低成本。Hybrid-IGBT可以满足这样的需求。Hybrid-IGBT是在传统IGBT的反馈单元(续流二极管)中使用了ROHM低损耗SiC SBD的Hybrid型IGBT,与传统的IGBT相比,可以大大降低导通时的开关损耗。

  该系列产品非常适用于诸如电动汽车(xEV)中的车载充电器和DC-DC转换器、太阳能发电系统中的光伏逆变器等处理大功率的工业设备和汽车电子设备,具有功率损耗低于Si器件、成本效益优于SiC器件的优点。

  另外,对于太阳能发电设施中使用的逆变电路、图腾柱PFC电路和LLC电路,建议使用融入了Super Junction技术的PrestoMOS™。PrestoMOS™通过采用ROHM专利技术,同时实现了业界超快反向恢复时间和原本难以同时实现的低导通电阻,与同等的普通产品相比,更有助于逆变器节能。

ROHM:可以提高工业逆变器功率转换效率并具有节能效果的半导体

  3. 希望有助于设备的小型化和轻量化

  不仅要求设备的节能性能出色,还希望设备的体积更小。尤其是在太阳能发电设施中,分布式系统的普及要求减轻设备重量以降低安装成本,因此相应的产品呈现小型化趋势。针对此类需求,建议采用GaN器件,这种器件在现有的集中式光伏逆变器中作为替代品已经开始普及,是非常适用于微型逆变器的器件。

  GaN器件具有出色的开关特性和高频特性,因而在市场上的应用日益广泛。不仅如此,其导通电阻也低于Si器件,在助力众多应用实现更低功耗和小型化方面被寄予厚望。在太阳能发电设施所用的光伏逆变器中,在其MPPT(Maximum Power Point Tracking)和蓄电单元采用GaN器件,与采用SiC器件时相比,可以进一步降低构成电路的线圈部件的电感值(L),从而能够减少绕线匝数、或使用尺寸更细的芯材,因此有助于大大缩小线圈的体积。另外,还可以减少电解电容器的数量,与Si器件(IGBT)相比,所需安装面积更小。

  ROHM将有助于应用产品的节能和小型化的GaN器件命名为“EcoGaN™系列”,并一直致力于进一步提高器件的性能。

ROHM:可以提高工业逆变器功率转换效率并具有节能效果的半导体

  * EcoGaN™是ROHM Co., Ltd.的商标或注册商标。

  另一种推荐方法是利用上述第1节中介绍的SiC MOSFET在高温环境下优异的工作特性优势。由于这种器件的容许损耗低,发热量少,因此可通过与合适的外围元器件相结合来减小散热器件的数量和尺寸,从而减轻逆变器的重量。

  模拟IC

  与功率元器件一样,电源IC和栅极驱动器等模拟IC对逆变器的性能影响也很大。电源IC可以控制设备运行所需的电压,是相当于电气设备心脏的重要器件,起到将电压转换为合适的电压并稳定供电的作用。

  栅极驱动器可以控制MOSFET和IGBT的驱动,通过控制栅极电压来执行ON/OFF开关动作。由于大部分功率损耗发生在开关过程中,因此栅极驱动器对于提高节能性能而言是非常重要的器件。栅极驱动器不仅适用于使用大电流的工业设备,还适用于要求高耐压的应用。

  电源IC

  对于逆变器用的电源IC,推荐采用内置SiC MOSFET的电源IC。这种产品已经将SiC MOSFET内置于电源IC中,应用产品无需进行SiC MOSFET驱动电路设计,因此可以大大减少元器件数量,并且可以利用保护电路实现安全的栅极驱动。

ROHM:可以提高工业逆变器功率转换效率并具有节能效果的半导体

  栅极驱动器IC

  虽然SiC MOSFET和GaN器件的性能很高,但它们的开关控制较难,因此离不开高性能的栅极驱动器IC。

  ROHM拥有可以更好地驱动上述各种功率器件的丰富的栅极驱动器IC产品群。例如,ROHM开发的GaN用栅极驱动器IC,可以更大程度地激发出GaN的高速开关性能,助力应用产品实现节能和小型化。

  分流电阻器

  在电流检测用途中使用的分流电阻器也是有助于大功率应用产品小型化的重要元件。随着应用产品的功率越来越高,对于能够处理大功率且阻值低的分流电阻器的需求也不断增长。分流电阻器的亮点在于其优异的散热性能和出色的温度特性。

  ROHM的产品阵容中包括支持高达4W~10W级额定功率的低阻值分流电阻器GMR系列,使用该系列产品,即使在大功率条件下工作也能实现高精度的电流检测,有助于设备的安全运行以及节能和小型化。

  总结

  为提高能源利用率,逆变器技术正在突飞猛进地发展,并已成为包括工业应用在内的各种能源设备不可或缺的组成部分。利用这项技术,可以通过将直流电转换为交流电并根据需要优化供电,来减少能源浪费并延长设施和设备的使用寿命。另外,通过使用符合应用需求和目的的理想半导体解决方案,可以进一步提高逆变器的功率转换效率。ROHM通过推动先进功率元器件和模拟IC在逆变器中的应用,来促进各种设备的节能,从而为实现可持续发展社会贡献力量。

  • IGBT

  • 功率晶体管

  • 功率元器件

  • SiC功率元器件

  • SiC MOSFET

  • SiC肖特基势垒二极管

  • GaN功率器件

  • 模拟IC

  • 电源管理/电源IC

  • 栅极驱动器

  • GaN用栅极驱动器

  • BD2311NVX-LB

  • Super Junction MOSFET

  • 内置1700V耐压SiC MOS的AC-DC转换器IC

  • 电流检测用 贴片电阻器(分流电阻器)

  • 大功率 分流电阻器/低阻值 金属板(GMR系列)

  • ROHM开发出内置SiC二极管的IGBT(Hybrid IGBT)“RGWxx65C系列”

  • ROHM开发出EcoGaN™ Power Stage IC“BM3G0xxMUV-LB”,助力减少服务器和AC适配器等的损耗和体积!

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ROHM课堂 |  什么是开关噪声?开关电源中产生的噪声及其对策
  开关噪声是由电流突然通断(ON/OFF)切换引发的高频振铃,尤其常见于开关电源及高速工作的半导体器件中。这类噪声虽可通过优化电路板布线实现降噪,但针对泄漏的辐射噪声,需采取专门的应对措施。此外,平行布线之间会产生串扰,进而引发感应噪声。本文将以DC-DC转换器为例,由ROHM为您详细阐述开关噪声的产生原理、电子电路设计中开关噪声对电磁兼容性(EMC)等方面的影响,以及针对这些问题的有效解决方案。  什么是开关噪声?  开关噪声是电子电路及电源IC(集成电路)工作过程中,由不必要的电流波动引发的高频振铃。这类噪声常见于DC-DC转换器、AC-DC转换器等高速运行的半导体器件中。开关噪声可能降低电路稳定性,还可能引发电磁兼容性(EMC)中的电磁干扰(EMI)相关问题。  开关噪声的产生原因  开关噪声的常见原因是由开关电源等可高速通断的半导体器件工作所导致。由此会产生急剧的电流或电压变化,进而引发纹波与噪声。  噪声对策(噪声消除与降低)  针对开关噪声的降低与消除,可采取以下几项对策:  1. 使用滤波器:通过低通滤波器或高通滤波器,去除不必要的频率成分。  2. 配置电容器:在电路的关键位置配置电容器,吸收电压波动。  3. 电路板布局的噪声对策:尽量缩短布线长度,通过优化布局降低开关噪声(传导噪声)。  4. 缓冲电路:使用缓冲电路吸收振铃,从而可以降低开关噪声(辐射噪声)。  5. 自举电路的噪声对策:插入电阻,能够降低开关噪声(辐射噪声)。  噪声对策的重要性  通过采取有效的开关噪声对策,电路的工作会更加稳定,性能也能得到提升。尤其在高精度电子设备及工业领域的应用中,开关噪声对策更是必不可少的。  本文后续将以DC-DC转换器为例,详细讲解所产生的共模噪声和差模噪声的相关原因及对策,此外还会深入说明串扰的定义、以及缓冲电路等的辐射噪声应对方法。理解这一系列内容后,便能实施更高级别的噪声对策。  DC-DC转换器中开关噪声的产生原理  开关噪声的产生原因,是电子电路或电源IC工作过程中出现的不必要电流波动,进而引发高频振铃。下面将以DC-DC转换器为例,对开关噪声进行说明。  首先,我们将借助同步整流型降压DC-DC转换器的等效电路,确认开关电流的路径。  查看完整内容:https://techclass.rohm.com.cn/knowledge/emc/nowisee/18796?utm_medium=social&utm_source=wechat&utm_campaign=WeChat%EF%BC%88infor%EF%BC%89&utm_content=251217&openid=ot4DKs6HygwKJWbVFmco7o-TQNb0
2026-01-28 13:41 reading:291
ROHM推出输出电流500mA的LDO稳压器,提升大电流应用的设计灵活性
  ~极小电容亦可稳定运行~  2026年1月27日,全球知名半导体制造商ROHM(总部位于日本京都市)宣布,面向车载设备、工业设备、通信基础设施等所用的12V/24V系统一级*¹电源,开发出搭载ROHM自有超稳定控制技术“Nano Cap™”、输出电流500mA的LDO稳压器*² IC“BD9xxN5系列”(共18款产品)。  近年来,电子设备正朝着小型化、高密度化方向发展。为了进一步节省空间并提高设计灵活性,电源电路亟需一种即使采用小容量电容器也可稳定工作的电源IC。然而,用1µF以下的输出电容实现稳定运行在技术上还存在困难。针对这一课题,ROHM在2022年推出搭载自有超稳定控制技术“Nano Cap™”的LDO稳压器“BD9xxN1系列(输出电流150mA)”。该系列产品凭借用仅100nF的输出电容即可稳定运行的高性能,获得客户高度好评,目前已积累了丰富的实际应用业绩。此次新开发出的“BD9xxN5系列”,支持需要更大电流的应用,可进一步助力解决电源设计中输出电容相关的课题。  本系列产品是广受好评的“BD9xxN1系列”(输出电流150mA)的电流扩展型号,其输出电流提升至500mA,是以往型号的3倍以上,适用于需要更大电流的应用,应用范围更广。另外,本系列产品还采用了“Nano Cap™”技术,经证实,即使在仅470nF(Typ.)的输出电容条件下,也能将输出电压波动抑制在约250mV(负载电流波动1mA⇔500mA/1μs时)范围内,运行非常稳定。除常规的数μF的小型MLCC(叠层陶瓷电容器)和大容量电解电容器外,本系列产品还可兼容过去难以确保稳定性的1µF以下容值、0603M尺寸(0.6mm×0.3mm)等超小型MLCC。这不仅有助于实现电路和电路板的小型化,还有助于提高元器件选型的灵活性。  本系列产品已于2025年10月起以月产30万个的规模投入量产(样品价格300日元/个,不含税)。新产品已经开始通过电商进行销售,如有需要可联系AMEYA360客服。另外,还可以从ROHM官网上获取验证用的仿真模型——高精度SPICE模型“ROHM Real Model*³”(SPICE模型:BD900N5xxx-C、BD933N5xxxx-C、BD950N5xxxx-C)。  未来,ROHM将通过进一步扩充搭载Nano Cap™技术的LDO系列产品群,为电子设备的小型化、性能和可靠性提升贡献力量。  <产品阵容>  <应用示例>  车载设备:  ⚫ 燃油喷射装置(FI)、胎压监测系统(TPMS)等动力总成系统相关电源  ⚫ 车身控制模块(BCM)等车身系统相关电源  ⚫ 仪表盘和抬头显示系统(HUD)等信息娱乐系统相关电源等  工业设备:  ⚫ 可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端设备(RTU)、工业网关等控制器用的电源  ⚫ 温度、压力、流量等的模拟负载及传感器用的高精度LDO  ⚫ 楼宇自动化、防灾、门禁控制器等监控控制器用的电源  ⚫ 人机界面(HMI)和显示面板等的待机电源等  消费电子:  ⚫ 冰箱、洗碗机、空调等设备的控制电路板用的电源  ⚫ 恒温器(温控器)和门铃等住宅设备用的电源  ⚫ 家庭安防系统和网络设备等持续供电用的电源  <关于Nano Cap™>  Nano Cap™是指利用ROHM的垂直统合型生产体系,通过融合“电路设计”、“布局”和“工艺”三大模拟技术优势而实现的超稳定控制技术。利用这种稳定控制技术,可消除模拟电路中电容器相关的稳定运行问题,有助于缩短汽车、工业设备、消费电子等各种领域应用产品的设计周期。  ⚫ 特设页面:实现节能和小型化的罗姆“Nano”电源技术:  https://www.rohm.com.cn/support/nano#anc-03  ⚫ 罗姆的生产制造:“Nano电源技术”:  https://www.rohm.com.cn/company/about/stories-of-manufacturing/nano  Nano Cap™是ROHM Co.,Ltd.的商标或注册商标。  <术语解说>  *1) 一级(Primary)  在电源IC中,从电池等电源的角度看,负责第一级转换的被称为“一级(Primary)”,负责其后的第二级转换的被称为“二级(Secondary)”。  *2) LDO稳压器(Low Drop Out稳压器/低饱和稳压器)  一种可将电压从直流电(DC)转换为直流电的电源IC。其输入输出电压差较小,属于线性稳压器(输入输出电压为线性动作)。与DC-DC转换器IC(开关稳压器)相比,具有电路结构简单、噪声少等特点。  *3) ROHM Real Model  高精度SPICE模型,利用ROHM自有的基于模型的技术,可忠实地复现IC实物的电气特性和温度特性,从而可实现IC实际值与仿真值完全一致。通过切实可靠的验证,可防止产品试制后的返工等问题发生,有助于提高应用产品的开发效率。
2026-01-28 11:25 reading:310
ROHM课堂 | ROHM LogiCoA™为50W~1kW电源转换器领域开创模数混合控制新技术
  传统的微控制器,受成本和功耗等因素的限制,很难在50W~1kW级电源中实际应用数字控制技术。ROHM的LogiCoA™通过采用混合型且基于事件驱动的设计,成功攻克了这一难题。而且,该产品还具备校准功能、日志采集功能及软件灵活性,可实现高效且可扩展的电源解决方案。  前言  电力电子领域正经历着日新月异的发展,对更智能、更高效且可扩展的电源解决方案的需求与日俱增。数字控制是满足这些需求的有效手段,但传统的微控制器因成本和功耗等方面的问题,一直很难在50W~1kW的中小功率范围得到广泛应用。因此,这一范围仍以模拟控制为主,这虽然有成本低、功耗低的优点,但在功能方面还存在局限性。  本文将介绍ROHM的Logic and Control Architecture(LogiCoA™)是如何攻克这一长期存在的技术难题的。通过将模拟技术的高效性与数字技术的灵活性融合在一起,LogiCoA™使得在工业设备主流市场实现高级数字控制成为现实。在接下来的内容中,我们将详细阐述现有解决方案的局限性、LogiCoA™混合方案及其在成本效益、性能表现及设计灵活性方面开创的新可能性。  在50W~1kW电源转换器中应用数字控制所面临的挑战  数字控制电源用的微控制器本身并非新技术,很多半导体制造商早已开始提供相关解决方案,并已应用在各种应用场景中。然而,LogiCoA™之所以与众不同,在于它针对传统微控制器无法解决的根本问题采取了创新性的解决方法。 一直以来的课题是现有的数字控制微控制器不仅价格高,功耗也很大。因此,目前其主要用途仅限于超过1kW的大功率工业电源系统领域,而在50W~1kW的中小功率范围(主流市场)仍难以普及。  工业设备电源系统中的功率控制方式细分  在中小功率电源系统中,对数字控制电源特有的高级功能的应用需求非常强烈。然而,受成本和功耗等问题的影响,数字控制电源的导入仍处于审慎推进阶段。  PWM控制回路的结构创新  针对传统数字控制电源用的微控制器在成本和功耗方面存在的课题,LogiCoA™通过采用模数混合技术成功解决了这一课题。  在常规的数字控制电源中,通常采用A-D转换器和CPU/DSP来构建PWM控制回路。为将该控制回路内的延迟时间控制得更小,高速A-D转换器及高性能CPU/DSP是必不可少的器件。 然而,这正是导致成本高和功耗大的主要原因。采用了LogiCoA™的电源系统的结构
2026-01-22 17:39 reading:347
ROHM课堂 | 什么是网孔分析法
  网孔分析法(网孔电流法、回路电流法)是一种电路分析的基本方法,该方法将导线互不交叉的平面电路中的每个网孔电流设为未知量,并根据基尔霍夫电压定律(KVL)建立联立方程组,从而求解电压和电流。它是与节点分析法并列的代表性电路分析方法,尤其能够高效地求解具有多个电压源的电路。若能灵活运用这两种方法,就可以应对更广泛的电气网络。接下来我们将详细介绍网孔分析法的原理、基本步骤以及如何将其拓展应用于包含多个电源和受控源的复杂电路。  网孔分析法概述  网孔分析法的前提是目标电路为平面电路。该方法为每个闭合回路(即网孔)分配一个网孔电流作为未知量,并根据电路元件、电源和KVL建立联立方程组。由于大多数示例电路都是平面电路,因此该方法具有适用性强的特点。  与基尔霍夫定律的关系  基本步骤和示例  在网孔分析法中,需要定义围绕闭合回路流动的网孔电流,并对每个回路应用KVL。以下Step将采用仅包含电阻和电压源的简单案例来说明标准分析步骤。  Step 1:分配网孔电流  首先确认电路是平面电路,然后为每个基本网孔(不包含其他回路的最小闭合路径)设置任意方向的网孔电流。按照惯例,若将所有网孔均设为顺时针方向,会更易于进行符号管理。  Step 2:对每个网孔应用KVL  对每个网孔应用KVL,并用网孔电流表示每个元件的电压降或电压升。当网孔间共有元件时,该元件的电压用网孔电流的差值来表示。  针对每个网孔,沿着回路应用KVL。需注意电流是如何流过每个电路元件的,回路内有电压源时需注意其极性。当两个网孔共有一个电路元件时,需要用两个网孔电流在该元件内流动方向相反时的差值来表示该元件的电压降。  基于矩阵形式的网孔分析法  当含有多个电压源或三个以上的回路时,手动求解所有的联立方程组将变得十分困难。在这种情况下,将方程组转换为矩阵形式,并应用标准的线性代数步骤(或电路仿真和软件),能够使分析更加系统化。下面将介绍网孔分析法中矩阵表达式的建立方法和求解步骤。
2026-01-16 10:36 reading:413
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