走进<span style='color:red'>欧姆龙</span>：领略全球自动化领军者的制造革新理念
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走进欧姆龙：领略全球自动化领军者的制造革新理念

　　提到欧姆龙，你会想到什么?是为无数家庭带来健康守护的电子血压计、体温计等医疗产品?还是与世界冠军同台竞技的乒乓球教练机器人?还是应用广泛的传感器、控制器、继电器等自动化控制及电子设备?　　2024年6月24日下午，e-works 第八届日本精益制造考察团来到了欧姆龙，深入参观了位于日本兹贺县的欧姆龙草津工厂，领略了欧姆龙制造革新理念i-Automation!的深刻内涵及其在草津工厂的应用实践，并与欧姆龙工作人员座谈交流，近距离感受这家企业成为行业领军者的奥秘。　　一. 从小工厂到全球知名品牌　　欧姆龙成立于1933年，起源于创始人立石一真先生创建的一家名为立石电机制作所的小型工厂，主要制造定时器和保护继电器，当时仅两名员工，这成为了欧姆龙株式会社的起点。1943年，欧姆龙成功研发日本首个微型开关，并率先开发控制组件，为其开启自动化事业奠定了基础。1952年，欧姆龙确立不再局限于传统的电器产品，而是将自动化和控制技术作为新的发展方向，这一决策为其后来的腾飞插上了翅膀。此后，欧姆龙在自动化领域不断突破，率先研发并生产了一系列划时代的产品与设备，从无触点接近开关、电子自动感应信号机，到自动售货机、车站自动售检票系统，在线自动提款机，家用血压计等。　　1990年，立石电机正式更名为“欧姆龙株式会社”，实现了公司名称与品牌名称的统一。自此以后，欧姆龙凭借其在传感与控制技术领域的领先地位，不断拓宽自动化边界与产品线，并加速其全球化布局。2022年，欧姆龙立足时代潮头，启动“Shaping the Future 2030”长期战略规划，以自动化助力实现碳中和、数字化社会，及延长健康寿命。　　历经九十多年的创新传承与持续突破，欧姆龙已成为全球知名的自动化控制及电子设备制造厂商，掌握着领先的传感与控制技术。产品涉及工业自动化、电子元器件、社会解决方案、健康医疗、数据解决方案5大业务领域，品种多达数十万种。其中，工业自动化事业约占销售额的一半，是欧姆龙的主力事业，且PLC和机器人等产品在全球范围内具有很高的市场份额。欧姆龙在全球已拥有超过2.9万名的员工，营业额达8,188亿日元，业务遍及全球120多个国家和地区。　　欧姆龙各事业领域及其在集团销售总额中的比例　　中国是欧姆龙在全球最大的海外市场。自上世纪七十年代初期进入中国，到1991年在大连设立第一家制造健康医疗设备的工厂，再到1996年在上海同时投资生产继电器、传感器和可编程控制器的3家工厂，再到2002年成立了仅次于日本总部的“中国本部”，欧姆龙当前已经在中国(包括香港特别行政区和台湾地区)设立21家独资或合资工厂及公司。其中，欧姆龙自动化(中国)有限公司已成为自动化领域的佼佼者。欧姆龙在中国地区的销售额达1,719亿日元，员工人数8,500人(截止到2024年3月)。　　考察团倾听欧姆龙介绍　　二. 基于"i-Automation!"进化的　　3项近未来自动化　　自成立以来，欧姆龙始终秉持着“企业是为社会做贡献的”理念，强调以创新为指引，解决各种社会课题。也正因如此，欧姆龙持续聚焦社会课题与客户课题之间的关联，并通过解决社会课题驱动企业发展。凭借着“传感&控制+思考”的自动化技术体系，欧姆龙不断在各个领域扩展自动化应用的范围和场景，并以此作为解决社会需求的利器。同时，为解决社会课题，利用自身的实践不断探索，创造出新的事业，再将所得收益在新的领域进行再投资，形成持续创新的良性循环。　　近年来，为了应对客户需求⾼品质化、多样化，生产线劳动力短缺及人力成本增加，制造业整体向低碳方向转型等课题，欧姆龙提出了在制造现场解决社会性课题的制造革新理念“i-Automation!”，并融合进化为“超越人的自动化”“人机的高度协作”“数字工程革新”这3项近未来制造业形态。　　欧姆龙制造业革新理念“i-Automation!”　　(来源：欧姆龙官网)　　基于长期为生产现场提供各种设备服务的丰富经验，欧姆龙深谙生产现场蕴藏着无尽的潜力——有着熟练工的技巧、改善活动等强大的生产力量，以及有助于解决经营课题的生产启示。因此，他们认为生产现场是解决各种课题的关键。而其i-Automation!则深刻诠释了生产现场革新的三大核心层次：超越人的自动化，即对于以往只能依赖于人力的工匠技艺，能在结合生产现场数据收集的基础上，通过革新性控制技术实现高度自动化;人机的高度协作，即进化人和机械的协作技术，让机械接近于人，最大程度地激发人的可能性，旨在实现人与机械共同成长、进化的劳动密集型新型制造业;数字工程革新，即通过在数字化空间内重现“现场”运行的“现物”，构建即使从远程也可以准确把握“现实”的环境，实现现场状态可视化，加速制造现场改善，助力业务流程革新。欧姆龙则以控制应用的形式，提供实现上述高度自动化的解决方案，并通过在自身工厂实践，不断打磨使其成为扎根现场的技术，在全球进行推广，赋能制造业转型升级。　　三. 活用数据，加速现场改善　　草津工厂作为欧姆龙控制器业务的生产主力之一，是率先将以“i-Automation!”理念为核心的生产解决方案引入生产现场的工厂。在欧姆龙草津工厂厂长横内的带领下，考察团依次参观了草津工厂SMT基板安装车间和装配检测车间。　　据横内先生介绍，草津工厂生产约4800种FA的控制器类产品，可谓是超多品种少量生产。为了高效推进超多品种少量生产，草津工厂以“i-Automation!”为指引，从数据着手，不断收集、分析并可视化从生产线上获得的各种数据，持续探究将先进生产技术与人类现场灵活应变能力相结合的方案，以提高生产线的运转率。　　在参观主板SMT产线过程中，横内先生重点向考察团展示了“基于数据可视化的生产改善。”他表示，SMT基板安装有8条产线，并采用“一个流”的生产方式，通过对每一道工序执行时间及运行状态的数据收集，形成可视化视图，从而让那些即使是熟练人员仅凭经验和直觉也无法轻易发现的改进点能主动呈现，从而快速找到改善点，包括哪一条产线的哪一道工序在哪个时间出现了何种问题。目前，在SMT基板安装线，非熟练工只需用原来的1/6时间就可提取出改善点。考察团成员纷纷对欧姆龙产线在数据采集与分析方面的精细程度表示惊叹。　　利用大数据分析实现整条生产线的可视化　　(来源：欧姆龙官网)　　四. 以自动化赋能人类　　正如欧姆龙制造业革新理念“i-Automation!”中的“人机的高度协作”层次，欧姆龙一直强调“以自动化赋能人类”的理念。早在上世纪90年代，欧姆龙创始人立石一真先生就传达过这一理念:“机器可以做的事情就让机器去做，人应该从事更具创造性的工作”。　　在欧姆龙草津工厂这一理念可谓是贯彻得淋漓尽致。在装配检测车间，考察团观摩了SMT混流自动化产线。由于工厂生产产品规格的多样性，一条混流产线一天要进行250次换模。为了快速响应需求变化并提高生产效率，草津工厂一方面采用了混流单元生产方式，即由一个或者少数几个作业人员承担和完成单元内所有工序，并将作业台布局为U字型，不仅优化了人力资源配置，还显著增强了生产线的应变能力;另一方面基于IE工业工程的作业分析，结合经济等方面选择了人与机械优化协作的“半自动化”。其中，对于简单重复、姿势辛苦、容易发生遗漏的多点比对检查等工序，采用自动化来提高生产效率;对于人工操作简单，但机械不擅长的工序，则不勉强进行自动化，以便灵活应对生产品类的变化。　　草津工厂人与机械优化协作的“半自动化”　　(来源：欧姆龙官网)　　例如，部件供应通过机器人实现了自动化，杜绝多品种少量生产中因频繁切换生产品类而发生的部件拣选错误风险。机器人按照生产品类，准确拣选需要的部件、附件，经摄像头检查后，通过传送带供应给作业人员。另外，将过去需要依赖熟练工感觉、经验的功能检查工序，改由图像识别装置检查，检查过程中的开关切换确认也实现自动化，达到了品质稳定。　　最终，草津工厂SMT混流自动化产线以全自动化1/10的成本，使作业总工时实现了50%的自动化;生产效率提高到了采取措施之前的200%以上，同时还借助机械化的效果，减少了制造不良。另外，还将过去3条手工组装混流单元生产线通过“半自动化”整合为1条，提高了组装所需要的人员和空间效率。　　此外，在装配检测车间，草津工厂应用了100台移动机器人用于成品运输。以前产品完成生产后，是由物流人员去各个产线收集成品，一天要走13公里，在应用移动机器人后，产品可以随时被运输，显著减少了物流人员，并大大提升了物流运输效率。值得一提的是，草津工厂还利用低成本自动化(LCIA)技术，成品可通过非电力方式直接运输至移动机器人。在成品检测环节，草津工厂应用了AOI检测，并通过印刷检查、部品安检检查、焊接检查、AOI与人联合检测等流程，实现工序不良率62 ppb，目测检查人员减少1/2。　　应用移动机器搬运成品 (来源：欧姆龙官网)　　工业机器人视觉检测 (来源：欧姆龙官网)　　五. 后 记　　欧姆龙作为一家拥有九十多年历史的跨国性企业集团，从一间小工厂起步，到如今成长为工业自动化、电子元器件、健康医疗等领域的领航者。在这一过程中，欧姆龙对技术创新的执着追求、以创新能力解决社会课题的发展路径、不断挑战与尊重人性的价值观等，无一不是其发展壮大的秘诀。尤其是欧姆龙的“企业是为社会做贡献的”理念，让人印象深刻。其以解决社会问题为己任，将自身发展融入社会进步转型的宏大背景之中，形成可持续创新的良性循环。　　通过此次参观与交流，考察团在深入了解欧姆龙公司和制造业革新理念“i-Automation!”及其具体应用的同时，也深刻感受到了欧姆龙对于数字化和智能化转型的理解，包括注重数据驱动的生产现场改善;坚持“适度”自动化与智能化;以人为本，强调借助高度自动化，不懈探索人与机器之间的融合发展，实现赋能人类的自动化。　　考察团在欧姆龙草津工厂合影
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发布时间：2024-07-31 10:16 阅读量：369 继续阅读>>
一汽丰田到访<span style='color:red'>欧姆龙</span>参观交流，共鉴数智化革新应用！
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一汽丰田到访欧姆龙参观交流，共鉴数智化革新应用！

　　近日，一汽丰田汽车有限公司生产制造技术部长刘鑫一行到访欧姆龙自动化展厅及工厂参观交流。此行聚焦于欧姆龙数智化技术和解决方案，并深入探讨其在工厂数字化革新领域的最新应用与发展情况。欧姆龙自动化(中国)有限公司第二行业开发统辖事业部战略统辖部长唐云、自动化技术中心服务商品部长王琦等相关负责人出席。　　一汽丰田汽车有限公司是由中国第一汽车股份有限公司与日本丰田汽车倾力打造的大型汽车企业产业集群。历经二十年稳健发展，一汽丰田已成为中国乘用车企业的中坚力量。面对全球汽车市场的激烈竞争，特别是在中国本土品牌迅速崛起的背景下，一汽丰田不断探索和实践，追求制造环节的精益化，以科技创新驱动企业持续向前。　　欧姆龙作为一汽丰田长期信赖的合作伙伴，秉承创新精神，始终致力于为客户提供前沿的自动化技术和解决方案，助力客户应对挑战，加速向智能制造转型。　　在欧姆龙自动化展厅和工厂，一汽丰田访问团观摩了欧姆龙核心技术和革新应用，亲身体验了欧姆龙机器人在自动化生产线上的高效运作，详细了解了欧姆龙智能化平台在柔性化生产、品质提升、生产效率优化等领域的关键作用，双方围绕工厂数字化、汽车行业智能化及省人化应用场景进行了深入对话。　　一汽丰田访问团对欧姆龙提出的 “超越人的自动化”和“人机的高度协作”两大制造业升级方向表示高度认同，尤其对“机器可以做的事情就让机器去做，人应该在更具有创造性的领域享受乐趣”的理念深感共鸣。　　此次交流活动，增强了双方在数字化应用、生产管理、产线升级等领域发展情况的相互了解，共同展望了数字化智能工厂的发展方向，并期待为共同推动中国汽车制造业的繁荣发展做出进一步贡献。
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发布时间：2024-07-30 09:32 阅读量：503 继续阅读>>
电子设备制造巨头<span style='color:red'>欧姆龙</span>裁员2000人
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电子设备制造巨头欧姆龙裁员2000人

　　集微网消息，日本电子产品制造商欧姆龙2月26日表示，该公司将在国内外裁员2000人，因为其在中国的工厂自动化设备业务陷入困境，导致该公司自2002年以来首次大规模裁员。　　2023年3月欧姆龙的综合员工总数约为28000人，2000人的离职将意味着劳动力减少约7%。　　欧姆龙将从四月到五月在日本提供员工自愿离职或提前退休计划。其目标是与截至2024年3月的年度预测相比，在截至2026年3月的年度减少固定成本300亿日元(2亿美元)。这一目标将通过到2025年9月进行国内外结构性改革来实现。　　该公司还致力于削减销售、一般和管理费用，目标是在中期将这些费用与销售额的比例从截至2024年3月的年度的32.7%降至30%以下。　　早在2002年，欧姆龙就对约1460名员工推出了自愿离职计划。　　欧姆龙截至3月份的年度综合净利润预计将下降98%至15亿日元。由于控制设备业务(包括主要在中国的工厂自动化)下滑，该制造商于2月5日第二次下调了今年的盈利预测。　　关于公司的结构性改革计划，欧姆龙总裁辻永顺太(Junta Tsujinaga)在2月26日的在线分析师说明会上表示：“我们将减少对中国市场的依赖。”　　欧姆龙认为其突然的下滑是因为过度专注于中国的半导体和电动汽车电池制造商，公司正在加紧寻找美国和欧洲的客户。在努力清理过剩库存的同时，公司将探索包括食品、日用品和医疗产品在内的行业的需求。　　该公司还旨在夺回被中国工厂自动化设备制造商占领的市场。欧姆龙认为，它在供应链中断期间失去了市场份额，并正在通过重新思考产品开发来卷土重来。
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发布时间：2024-02-27 11:06 阅读量：1775 继续阅读>>
<span style='color:red'>欧姆龙</span>：降低控制柜功耗，助力实现碳中和
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欧姆龙：降低控制柜功耗，助力实现碳中和

　　近年来，应对气候变化的措施愈发具有社会意义。随着许多制造商赞同碳中和，整条供应链都呈现出减少二氧化碳排放的趋势，然而进一步提高生产效率需要改善功能，兼顾环境活动和商业活动就成为了一大课题。　　助力设备节电　　使用符合欧姆龙Value Design for Panel理念的产品系列，可以减少控制柜的功耗。　　重新评估设计规格，可进一步减少功耗　　通过重新评估降低功耗的最新机型，或重新评估适合应用的理想机型，即可轻松减少功耗。　　详细型号和机型信息请另行咨询。　　以丰富的产品阵容、助力提高控制柜的附加价值　　与以往的设备相比，支持Value Design for Panel理念的产品其设计更为小型化、节省工时，有助于降低作业负荷。组合使用此类产品，进一步提升控制柜的价值。
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发布时间：2024-01-30 09:20 阅读量：1660 继续阅读>>
<span style='color:red'>欧姆龙</span>：通过可视化的设备状态监视，实现细微化工艺段的稳定生产
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欧姆龙：通过可视化的设备状态监视，实现细微化工艺段的稳定生产

　　随着半导体微细化/积层化，生产流程的精度与日俱增，对设备环境的变化也越来越敏感。然而，目前很难根据产品生产过程中出现的品质问题捕捉现象，对于生产周期较长的半导体生产流程而言，保障产品品质稳定成为一大课题。　　根据温度变化特征量及时捕捉设备运行时的状态变化，保障品质稳定　　可通过判断温度变化特征量数据是否处于正常范围内，捕捉设备状态变化，提高产品合格率。　　通过监视控制设备和负载的状态，进一步确保稳定生产　　可持续监视支持设备正常运行的控制设备和负载的状态变化。　　■监视设备状态　　■监视负载状态
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发布时间：2024-01-11 13:41 阅读量：1172 继续阅读>>
<span style='color:red'>欧姆龙</span>：多点化温控，提升微细加工的生产品质，同时保持设备紧凑
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欧姆龙：多点化温控，提升微细加工的生产品质，同时保持设备紧凑

　　高级温控方案　　半导体逐渐微细化/积层化，生产流程也随之逐渐复杂，温度控制的重要性与日俱增。尤其是即使细微的温度偏差和波动也会影响品质，因此最小化温度控制幅度至关重要。此外，由于精度提高，设备内的温度控制区域数量不断增加，为确保设备占地面积保持不变，必须在控制柜内的有限设备空间中高效配置，兼顾生产品质和空间效率成为一大课题。　　自动控制温度波动　　保障生产品质稳定　　使用分辨率达到以往 10 倍、具备外部干扰抑制功能的高性能温度控制单元(NX-HTC)，最大程度降低温度波动幅度。
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发布时间：2023-12-06 17:10 阅读量：1857 继续阅读>>
<span style='color:red'>欧姆龙</span>：移动机器人MD-650：650kg有效载荷，中型负载的理想之选
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欧姆龙：移动机器人MD-650：650kg有效载荷，中型负载的理想之选

　　2023年11月，欧姆龙自动化(中国)有限公司新品【移动机器人MD-650】正式发布。具备650 kg的中等有效载荷以及360°动态智能安全功能等行业革新功能，能够为需要在设施内运输零件和产品的客户提供更多选择。　　在日益复杂的生产现场，自动化搬运需求正在增加。例如，多品种、少批量的生产体制导致搬运目的地分散到多个地点;小批量的成品在工序间搬运的频率增加，迫切需要提高效率、减轻搬运工作负荷。此外，即使选择了与各工序相匹配的机器人，也需要不同的管理系统来控制大量的型号和工序。　　欧姆龙移动机器人均为自主移动机器人(AMR)，能够提高产能、提高物料的可追溯性，从而大幅提高生产和物流操作的效率。轻型负载LD系列、中型负载MD系列和重型负载HD系列，能够满足客户对不同搬运重量的需求。同时，MD-650可与欧姆龙移动车队进行无缝集成，使客户能够优化其交通流量管理和电池管理，并通过车队多样化选项优化车辆路径选择。　　1、关键参数MD-650　　■ 具备650 kg的中等有效载荷，适配欧洲、美国和亚洲的托盘尺寸　　■ 最高速度可达2.2米/秒，在同类产品中出类拔萃　　■ 凭借先进的电池和充电技术，MD-650可连续运行8小时　　■ 充电时间不到30分钟，确保正常运行时间比高达16:1　　■ 设计符合ISO 3691-4标准，为构建安全的工厂环境做出贡献　　2、产品功能MD-650　　3、产品优势MD-650　　更高的安全性能　　移动机器人配备革新的360°安全系统，还可选装180°垂直扫描仪。此款智能安全系统可根据速度和旋转状态在70余种安全空间和模式间动态切换。动态智能安全功能可以为用户带来更高的安全性能、更快的速度并减少了因错误导致的减速或停机。　　区别于传统AGV的高灵活性　　相比传统AGV，欧姆龙自主移动机器人(AMR)可在不使用地面磁条或壁装式信标的情况下实现安全导航;安全避开障碍物，无需停止;当变更工序时，AMR也可以轻松地进行调整，操作更灵活且总成本更低。　　轻松执行物料搬运任务　　移动机器人解决方案功能丰富，可执行各种物料搬运任务，同时可以根据业务和自动化需求进行扩展。例如集成机械手、集成协作机器人、集成传送带、集成带锁箱体等等，适应装配站、洁净室、装卸码头、仓库等不断变化的环境。　　强大的车队管理功能　　欧姆龙车队运行工作平台(FLOW)Core解决方案提供了一套智能车队管理系统，用于监控移动机器人位置、交通流量和作业请求，以确保工厂高效运作，让您轻松掌控运行状况。所有欧姆龙移动机器人均可通过欧姆龙车队调度管理控制器平台管理，该平台可控制至多达100台移动机器人。　　移动解决方案　　欧姆龙提供的不仅仅是机器人，还提供完整的自动化技术生态系统，以便向客户提供理想的解决方案。软件平台“车队运行工作平台”可助您全面掌控移动机器人作业，从而提高生产力、产量和可追溯性。　　作为机器人和自动化系统的提供商，目前多个行业中的数千个应用中均部署了欧姆龙的移动机器人。　　除机器人产品之外，欧姆龙还提供完全集成的解决方案，以满足您的自动化生产需求，是值得信赖的自动化伙伴。
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发布时间：2023-11-23 17:11 阅读量：353 继续阅读>>
<span style='color:red'>欧姆龙</span>“全自动”读码！工业手持式DPM读码器V460-H上市
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欧姆龙“全自动”读码！工业手持式DPM读码器V460-H上市

　　2023年11月，欧姆龙自动化（中国）有限公司新品【工业手持式DPM读码器V460-H】正式发布。这款智能读码器，适用于直接零件标记（DPM）和标签，开箱即用、无缝集成PLC连接、简单直观的读取体验、经久耐用的坚固机身确保V460-H在工业环境中发挥稳定性能。　　产品优势:　　出色的读取DPM能力　　“全自动”，无需调整，一点即读　　此款智能手持式设备无需用户干预或调整，即可读取不同代码密度、尺寸、零件几何形状、表面条件和工作距离等各种难以识别的DPM代码和标签。　　解放双手的智能呈现模式，无需用户干预，自动调整到理想设置并开始读取。　　稳定读取难以识别的DPM　　条形码的不同尺寸、表面纹理和反射率可能使读取直接零件标记成为一项重大挑战。V460的颠覆性技术可轻松识别难以读取的直接零件标记。　　自动调整，以稳定读取不同尺寸、类型、表面或距离的条形码　　工业应用中，通常混合使用低对比度直接零件标记和高对比度印刷条形码。使用V460，无需为不同尺寸、表面或类型的条形码购买多台设备，读码器会自动调整以解码直接零件标记或标签，轻松助您完善追溯解决方案。　　简单的PLC连接　　以及集成预置功能块　　快速连接和简化PLC设置　　V460提供内置以太网供电（PoE）端口用于现场总线连接。一根网线即可满足供电和通信需求，消除了附加模块的成本和复杂性，同时现场总线连接可以简化与PLC的通信。　　通过预置功能块，有效节省时间和成本。　　V460是即插即用型产品，只需接入读码器，即可使用标准网络浏览器。WebLinkHH用户界面，可基于浏览器直观地进行设置和运行时监控（无需安装软件）。　　坚固耐用　　造就长期稳定的性能　　V460坚固耐用，专为工业环境设计，可以承受制造环境的严苛考验，从而延长读码器的使用寿命，进而大幅降低维修或更换成本。　　典型应用场景　　直接零件标记现在正被越来越多地用于满足不断增长的追溯性方面的需求，追溯要求100%读取每个零件标记，V460-H出色的读码能力轻松满足各类应用场景。　　V460自动调整以适应一维或二维直接零件标记和标签在不同表面上的不同对比度。　　利用V460的“全自动”技术，涡轮叶片或其他元件上的小型直接零件标记亦可轻松读取。　　对于高反射表面上难以读取的直接零件标记，V460的智能光源和X-模式算法也能轻松应对。　　利用V460的预测自动对焦，轻松完成不同距离下不同尺寸条形码的读取任务。
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发布时间：2023-11-20 13:29 阅读量：1682 继续阅读>>
<span style='color:red'>欧姆龙</span>高级电机状态监视器K7DD
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欧姆龙高级电机状态监视器K7DD

　　欧姆龙推出高级电机状态监视器 K7DD，捕捉多种异常迹象，可降低设备停机损失。　　实时监视变速电机，准确预测维保时间　　高级电机状态监视器 K7DD 能够迅速将电机的电流和电压等电力品质数据化，判明电机设备的故障模式和故障部位。通过这种方式，能够对过去难以判明异常状况的频繁变速的电机进行实时状态监视，实现计划性维保。此外，简化了状态监视器中各种参数的设定，导入效果立竿见影。　　实时监视频繁变速的伺服电机和感应电机　　K7DD不仅能监视频繁变速的伺服电机设备的状态，还能监视因为工件高速移动导致负载变化的感应电机的状态*1。　　此外，也可监视与电机关联的负载侧的状态。　　适用于各种设备　　K7DD适用于速度或负载会频繁变化的电机设备，也可监视与电机关联的各种负载侧状态。　　仅需一台K7DD即可判别多种故障模式　　电机设备的故障原因多种多样。K7DD可根据设定分别监视这些故障模式，并按照具体情况建议维保人员采取下一步行动。　　实现多种状态监视应用　　K7DD可利用测量的电压和电流计算出约400种特征量*1，检测具有多种特征的异常。　　K7DD适用于工厂和设施中各种设备的计划性维保。　　完成现场安装、开启状态监视　　如需利用云和数据服务器等，不仅需要费心学习系统构建技能并与IT管理人员合作，还必须安装至目标装置上。K7DD为维保现场完成型，无需学习新技能，加装时也只需少量安装工时。安装后即可从K7DD的显示画面确认异常状态。　　现场完成，无需IT技能　　配置公司内外的网络连接需要IT技能，并涉及多个相关部门，现场安装颇为耗时。　　K7DD本体即可进行高端处理，因此在安装现场即可验证效果。　　安装在控制柜内，便于加装　　在设备上安装需要进行接线处理，必然会影响生产。K7DD可在控制柜内接线，无需安装到设备上，控制柜内有完整的电力线系统，专门用于监视，从而更大程度降低改造翻新对于生产的影响。　　有助现场实施快速维保　　发现异常时通过晶体管输出通知信号　　正在监视的电机分别以绿色、黄色和红色显示运行状态，以清楚地看到异常程度，这在目视检查时非常有用。　　此外，还可以通过信号灯（晶体管）等方式发出“注意”和“异常”状态的通知。　　减少效果验证需时、获取准确监视成果　　以50ms为周期进行运算处理，计算出超过400种特征量，可有效监视电机的多种故障模式。另一方面，处理这些数据需要非常高端的数据分析技能。K7DD支持通过这些分析快速启动设备的计划性维保。　　再现异常实现高精度状态监视　　若能轻松再现设备异常，就可以利用K7DD专用支持工具直观、定量地验证效果。　　即使无法再现异常，也能开始监视状态　　若无法再现异常状态，就难以设定有效的特征量和适合的阈值。欧姆龙基于通过现场验证积累的知识，提供应用设定文件，其中记录了易于引发各种故障模式的特征量以及可供参考的阈值设定方法。
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发布时间：2023-11-17 14:38 阅读量：2398 继续阅读>>
<span style='color:red'>欧姆龙</span>工业手持式DPM读码器V460-H
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欧姆龙工业手持式DPM读码器V460-H

　　直接零件标记(DPM)，指的是通过点刻或激光/化学蚀刻等方法在金属、塑料、橡胶或玻璃等基材上进行固有标记的二维数据矩阵符号。　　全新发布的工业手持式DPM读码器V460-H，无需手动调整即可自动读取各种难以识别的直接零件标记和打印标签。而实现此功能离不开三项关键技术：智能光源、预测自动对焦和X-模式解码算法。　　关键技术　　智能光源　　V460-H集成了多轴光源系统，确保能够稳定读取不同形状、材质、不同表面零件上难以读取的直接零件标记和标签。　　通过先进的多色圆顶（亮场）、低角度（暗场）和手电式（远距离）光源组合技术，V460-H能够均匀照亮反光平面，增强浮雕特征或区分曲面上的特征，还可提供大功率光源以辅助读码，于零距离到10英寸（254 mm）外均可读取。　　圆顶光源　　圆顶光源可提供均匀的漫射光。光源角度大而全面，可对反光平面或曲面进行成像。这种方式适用于镜面（反光）和非镜面表面，是弱化表面纹理和仰角（弯曲）时的理想选择。在工作距离较近时，圆顶的几何形状可使覆盖范围达到最广。　　示例1：读取圆柱形或曲面的直接零件标记。　　圆顶光源LED颜色多样，可实现多种光源组合，在各种情况下都能成功解码。　　低角度（暗场）光源　　低角度光源可提供所谓的“暗场”光源，识别对比度极低的直接零件标记。如激光浮雕或雕刻标记时的理想选择。这种方式同时适用于镜面（反光）和非镜面表面，并能突出表面纹理。　　示例2：读取金属表面的低对比度直接零件标记。　　如果您对本产品感兴趣　　欢迎扫码或点击阅读原文提交您的需求信息，我们的工程师将与您取得联系。　　关键技术　　预测自动对焦　　一般来说，使用机械对焦机构的读码器会因为驱动机构或马达在执行数万次自动对焦后的性能退化而出现故障。　　V460-H配备液体透镜自动对焦光学元件，液体透镜通过施加电压改变内部水油形状，从而实现灵活的调焦。V460预测自动对焦，会自动调整读码器与表面的距离，轻松读取各种尺寸的代码。　　即使频繁的切换导致读码距离变化，也不必担心发生故障。　　关键技术　　X-模式算法　　X-模式算法，能够以高解码速率持续读取损坏、失真或其他具有挑战性的直接零件标记，使读取性能更佳，确保直接零件标记可以像打印标签一样轻松读取。
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发布时间：2023-11-14 17:07 阅读量：1770 继续阅读>>

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AMEYA360商城(www.ameya360.com)上线于2011年，现有超过3500家优质供应商，收录600万种产品型号数据，100多万种元器件库存可供选购，产品覆盖MCU+存储器+电源芯 片+IGBT+MOS管+运放+射频蓝牙+传感器+电阻电容电感+连接器等多个领域,平台主营业务涵盖电子元器件现货销售、BOM配单及提供产品配套资料等，为广大客户提供一站式购销服务。