<span style='color:red'>蔡司三坐标</span>的优势有哪些
  蔡司自1846年成立至今,已有170多年的历史。在光学、工业测量仪器、显微镜、半导体、医疗仪器等方面非常优秀。如今,蔡司在全球拥有31000多名员工,100多个分支机构,覆盖50个国家。  1973年,蔡司成功制造出第一台三坐标测量机。蔡司目前拥有全球70%以上的三坐标测量机专利。年销售额占全球市场份额的三分之一。面对全球众多公司用户都建立了庞大而高效的售后服务网络。  蔡司一直是高品质和高性能的象征。在中国市场,蔡司拥有6000多台机器和300多名售后工程师。蔡司的许多三坐标测量机在20世纪80年代进入中国。20多年过去了,至今机器的精度仍和当初验收一样。蔡司三坐标测量机经得起时间的考验。  设备寿命  蔡司三坐标的使用,服务时长达至30年(当机器正常维护时)。设备的重复性、稳定性和准确性保持不变,从而满足了客户的需求。  RDS测试头和传感器  RDS测座传感器是蔡司公司自主研发的,一般来说,使用测量底座传感器时不会有问题,蔡司设备传感器测针的长度可连接至150mm,可满足深孔的测量要求,蔡司传感器使用磁性吸盘,以避免在碰撞过程中损坏测量底座  光栅尺  使用工业陶瓷或CARAT,这两种材料都是蔡司用于超高精度三维坐标。优点:刚性好、抗弯、耐腐蚀、使用寿命长。  玻璃陶瓷光栅尺,温度膨胀系数接近零(0.2-0.4um/度/米)  光栅尺安装方法  由于无法完全消除导轨和桥架的温度膨胀,因此将光栅尺悬挂安装在一层硅油上,一端固定,另一端自由。光栅尺的安装方法是蔡司的专利之一  控制面板  符合人体工程学的双手柄控制面板和LCD显示屏  校准球  采用高精度陶瓷校准球,精度和稳定性更好,优点:膨胀系数低,耐腐蚀,不变形。高表面光洁度  设备操作驱动程序  蔡司三坐标操作方式采用钢带驱动,无需更换,无磨损,可终身使用。(工作稳定可靠,测量稳定,重复性好)  软件  在编程过程中,所有蔡司三坐标测量机型号均使用CALYPSO软件。不涉及复杂的代码,点击次数更少,编程效率更高。  程序编制过程  蔡司自主开发的图形化三维坐标测量软件,如果操作者能看懂机械图纸,就可以进行编程。不需要理解复杂的代码和计算空间位置变换。  探针系统  德国蔡司所有型号均采用RDS-CAA测量底座。RDS可以在水平和垂直方向上旋转±180°,并为5º分度。RDS可以达到5184个空间位置,精度为±1秒。当比较RDS和传统旋转头时,精度和测量范围是无与伦比的。  测量路径优化  轻触按钮即可自动优化测量路径。可以选择三维图像中的任意一个特征,并自动运行与该特征相对应的一些程序。  程序修改  由于蔡司专利的安全平面功能,客户在修改程序时不需要重新选择路径点。由不同的工程师编辑的程序,可以很容易地被其他工程师修改。
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发布时间:2023-12-15 15:25 阅读量:1421 继续阅读>>
<span style='color:red'>蔡司三坐标</span>ZEISS PRISMO不同精度应对使用场景
  蔡司三坐标ZEISS PRISMO作为市面上精确的三坐标不断实现高测量精度,始终值得信赖。其中蔡司三坐标ZEISS PRISMO fortis的测量速度超过蔡司所有其他系列三坐标测量机,能够适应多种环境,即使在高达40℃的温度下,也可在恶劣的车间环境条件下进行作业。  让蔡司三坐标ZEISS PRISMO带您走进新时代  蔡司三坐标测量机ZEISS PRISMO家族包含四款设备,这些设备不仅符合质量管控要求,而且其高质量和高精度可以大大提高测量效率。如果您在质量控制方面追求精准,那么这套组合是您的理想选择。有了ZEISS PRISMO,精度和安全性将得到保障提高生产率也将势在必行。  蔡司引入了一系列新功能和增强功能,以进一步提高灵活性以及经济和生态性能,确保该高精度。  ZEISS PRISMO verity新标准  高精度  ZEISS PRISMO verity形状测量值的改进使其胜过所有其他同类产品。其高精度与ZEISS VAST navigator领航者技术相结合可自动配置高测量速度。  适用于3级测量室  高精度测量使其符合VDIVDE 2627标准对3级测量室的要求。因此,所有必要的测量均可在设置为19°c - 22℃的空调室内进行。  高性价比  ZEISS PRISMO verity在ZEISS PRISMO ultra的基础上融合了一系列增强功能,包括CAA校正、ZERODUR光栅尺和完善的工作说明,实现高精度。  高分辨率ZERODUR光栅尺  这些浮动光栅尺具有80nm的分辨率和几乎为零的热膨胀系数,提高精度的同时消除扭转和温度变化的影响。此类光栅尺消除了对温度传感器的需求,并且本身不需要温度校正。  ZEISS PRISMO ultra高精度  高精度和再现性  ZEISS PRISMO ultra具有多种高阶功能,包括热弯曲补偿、主动气动阻尼系统、优化的气浮轴承和20nm 分辨率的ZERODURR光栅尺。这些功能帮助该产品实现了精度和稳定性。  形状测量,质量保证  包括RT-AB Select在内的可选形状测量包可确保环规的校准值在0.2um或更小范围内,这一点得到了知名德国研究所的证实。根据黄金法则,圆形和圆柱形等测量公差保证在2 um-3 um之间。  保证结果  优化的CAA方法,如校准球的弯曲、改进的张量校准和用于RT测量的专用CAA校正,即使在高速测量下也能保证精度,并通过消除影响因素提高三坐标的稳定性。  个性化安装和验收  每一块ZEISS PRISMO ultra花岗石板在交付前都要经过3个月的适应期。最终验收在一个专用环境控制室中进行,以进行的调整。安装后进行精度测试,4-6周后进行专家验收测试。  ZEISS PRISMO fortis接近生产  至高40°C的温度稳定性  在花岗岩工作台中采用额外温度传感器、抗震气动阻尼系统和80nm分辨率的浮动ZE-RODUR光栅尺进行热弯曲校正,可确保精度和至高40°C的温度稳定性。  保证高精度的外部质量实验室  对单个组件的持续改进意味着ZEISS PRISMO fortis已准备好在生产中进行集成。由于其不需要空调测量室,从而节省了大量投资成本。如有需要,该设备也可以部署在质量实验室中。  推动自动化向前发展  在生产线上进行质量检查可以节省部件运输时间。可选的U形花岗岩确保了测量体积的无损耗使用(仅限PRISMO 12/18/10 fortis)既降低了成本,又提高了效率和再现性。  与ZEISS VAST转台(ZVR)兼容  ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis 与ZVR具有独特的兼容性,可以更快地移动转台,从而缩短测量时间。由于工件需在不同水平上进行测量,更高转速的好处成倍增加。  应用灵活性  蔡司多测头(MASS)技术  蔡司多应用传感器系统蔡司多测头(MASS )技术是每台ZEISS PRISMO的标准配置。蔡司多测头可在同一台蔡司机器一进行光学和粗糙度测量。仅需几个步骤即可使其通用接口支持传感器交换。由于新传感器易于添加到产品组合中,其性能经得起未来的考验。  ZEISS VAST Navigator领航者技术  自动配置扫描速度以减少用户错误。提高扫描速度保证精度一致并提供可靠和可重复的结果。  ZEISS CALYPSO VAST探测技术  在确保足够高精度的同时,显著减少了单点测量所花费的时间。  测量速度可加快25%(不适用于PRISMO7/9/5、PRISMO 7/9/7和PRISMO 7/9/5verity )。  ZEISS CALYPSO批量测量优化器  将测量策略从传统的逐探针方法改为逐特征方法–一次性测量整个托盘工件。这大大缩短了测量时间,减少了更换探针的需要,降低了成本,并提高了效率。  ZEISS VAST转台轴(ZVRA)  定义旋转工作台的轴,以便进行准确可靠的测量。此前轴的确定涉及6个单点测量,而ZVRA只需既往测量时间的一部分即可完成一次连续的测量运动。
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发布时间:2023-11-03 09:53 阅读量:1934 继续阅读>>
<span style='color:red'>蔡司三坐标</span>测量机为何广受各行业的青睐
  三坐标测量机是测量和获得尺寸数据最有效的方法之一,因为它可以替代各种表面测量工具和昂贵的组合量规,并将复杂测量任务所需的时间从几小时减少到几分钟,大大提高了测量效率。三坐标测量机广泛应用于模具工业、汽车工业、发动机制造等众多行业。世界知名的三坐标代表制造商是德国蔡司公司,已广泛应用于各个行业。  三坐标测量机广泛应用于模具行业。是一个现代化的智能工具,用于设计、开发、测试和统计分析。也是模具产品无与伦比的质量和技术保证的有效工具。  如果模具的型芯腔与导柱、导套配合有偏差,可通过三坐标测量机找出偏差值进行修正。模具型芯型腔轮廓加工完成后,在数控电火花机床上通过电极对许多刀片和局部曲面进行加工,因此电极加工质量和非标表面质量成为模具质量的关键。因此,必须用三坐标测量机来测量电极的形状。  三坐标测量机可以利用三维数字模型的输入,将成品模具的定位、尺寸、相关形位公差、曲线、曲面与数字模型进行测量和比较,并输出图形报告,直观、清晰地反映模具的质量。形成完整的模具产品检验报告。在一些模具已经使用了一段时间,需要对磨损进行修正的情况下,但由于没有原始设计数据(即数字模型),可以通过截面法采集点云,以指定格式输出,经测头半径补偿后建模,从而达到完美的修复效果。  当一些表面轮廓既不是圆弧也不是抛物线,而是一些不规则表面时,可以用粘土或石膏作为基胚手工制作表面。然后用三坐标测量机测量每一截面上的截面线、特征线和分型线,按规定格式输出,经测头半径补偿后成形。  测量机可为模具行业提供质量保证,是模具制造企业测量、检验的最佳选择。测量机在处理不同工作时的灵活性和其自身的高精度使其成为仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,测量机还可以提供其他功能,如来料检验、机床校准、客户质量认证、量具检验、加工测试和机床设置优化。高度灵活的三坐标测量机可以在车间环境中进行配置,并直接参与模具加工的每个阶段,装配、试模和修模,提供必要的检验反馈,减少返工次数,缩短模具开发周期,从而最终降低模具的制造成本,使生产处于可控状态。  该测量机具有强大的逆向工程能力,是一种理想的数字化工具。通过不同类型的测头和不同结构形式的测量机的组合,可以快速、准确地获得工件表面的三维数据和几何特征,这对模具设计、样品复制、损坏模具的修复特别有用。此外,该测量机还可配备接触式和非接触式扫描测头,利用PC—DM IS测量软件提供的强大扫描功能,完成具有自由曲面特征的复杂工件CAD模型的复制。无需任何转换,可直接被各种CAD软件识别和编程,从而大大提高了模具设计效率。  具体来说,在模具制造企业中使用测量机完成设计和测试任务时,要密切关注测量基准的选择,测头的标定和选择、测量点和测量位置数量的规划、坐标系的建立,以及环境的影响、局部几何特征的影响、数控控制参数等诸多因素的影响。这些因素中的每一个都足以影响测量结果的准确性和效率。  三坐标测量机是通过测头系统与工件的相对运动来检测工件表面各点的三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间中,利用接触式或非接触式检测系统获得被测物体上各测量点的坐标位置。软件根据这些点的空间坐标值进行数学运算,得到待测点的几何尺寸和形状位置。因此,该坐标测量机具有高精度、高效率和通用性的特点,是各种汽车零部件几何测量和质量控制的理想解决方案。  汽车零部件具有质量要求高、批量大、形状多样的特点。根据零件测量类型的不同,主要分为箱体、复杂形状和曲面三大类。匹配和选择。  发动机是由许多形状各异的零部件组成的,这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此,在这些零件的生产中需要非常精确的测试,以确保产品的精度和公差。在现代制造业中,高精度综合测量机越来越多地应用于生产过程中,使产品质量的目标和关键逐渐从最终检验转变为制造过程的控制,并通过信息反馈对加工设备的参数进行检查。及时进行调整,确保产品质量,稳定生产过程,提高生产效率。
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发布时间:2023-06-16 10:50 阅读量:2209 继续阅读>>
<span style='color:red'>蔡司三坐标</span>仪器使用规程及注意事项
  今天Ameya360电子元器件采购网将给大家介绍关于蔡司三坐标仪器使用规程及注意事项冬季气候干燥少水,这对三坐标测量机的使用也产生了影响和挑战,为保证设备稳健运行,因此其环境应满足如下要求:  湿度要求 (40%~70%)  冬季空气本就湿度低,同时加上室内供暖设备启动,使得空气更加干燥并产生大量静电电荷。静电会损坏设备上的电路板卡,电器元件,甚至击穿电容等。空气过分干燥也会使操作人员感到不舒服,并引起呼吸道疾病。  原则上湿度并不会影响三坐标的测量精度,但如果测量环境湿度太低,随着静电荷的增长,静电荷吸引尘粒,测量机在以较小的测力探测绝缘工件时,会使测量精度下降。  鉴于这些原因,湿度不应在长时间内低于40%。湿度太高会使三坐标测量机及其附属设备腐蚀,因此环境空气在长时间内的平均相对湿度不要超过70%。  操作人员注意事项  (1) 测量人员的呼吸具有很高的湿度,使测量设备及被测工件受潮,引起水汽的凝结会影响测量结果,因此测量中测量人员应该尽量避开工件。  (2) 大部分工程材料来说测量员的指印有侵蚀作用,所以工作应佩戴手套。  (3) 很多北方测量室内会使用暖气设备来供暖,一定要定期对暖气片及管道进行定期检查,以防止漏水淹到设备。  温度要求 (20+/-4℃)  为了确保三坐标测量机发挥测量的优势,测量场所处于恒温的环境特别重要。据相关规定,精密测量环境的标准状态规定标准温度状态1级理想温度为20℃±2℃,而温度变化量为8小时2℃为基准,这也是实验室的温度标准。如果温度过高或过低,会使光栅尺以及测量工件产生膨胀或者缩收,从而引起测量误差。  地面震动要求  冬季地面结冻为一个整体,当外部环境有震动源震动在10Hz以下时,振幅必须在2μP-P以下。当在10Hz~50Hz振动时,加速度必须在0.4qal以下。  当测量室附近有冲压床机器工作,或大型货车通过时,春夏秋季可能对三坐标的使用没有造成影响,但是冬季则必须关注这些震动源,以此确保三坐标测量机的精度不受影响。  疫情期间测量室内消杀要求  (1) 很多被测量的工件都是来自供应商的外协件,运输时裸露空气中会沾染大量病毒,在进入测量室前应使用喷雾器喷洒消毒液进行表面消毒处理。  (2) 由于测量室的恒温要求,几乎所有的三坐标测量室都是密闭环境。为了保证测量员健康,建议在测量的间歇时进行开窗通风,然后封闭待室内温度符合要求后再进行测量工作。
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发布时间:2023-01-16 10:00 阅读量:1902 继续阅读>>
<span style='color:red'>蔡司三坐标</span>的应用领域
    主要用于箱体、齿条、齿轮、凸轮、蜗轮、叶片、曲线、曲面等的测量。在机械、汽车、航空、军工、家具、工具样机、机器等中小型配件、模具等行业。也可用于电子、五金、塑料等行业。,可以精确检测工件的尺寸、形状和形位公差,从而完成零件检测、形状测量等。    测量功能    ●元素的测量,包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等。    ●测量高精度几何零件和曲面    ●测量复杂形状的机械零件;    ●检测自由曲面;    ●可选择接触式或非接触式探头进行连续扫描。    设备特性    ●所有核心组件和软件都是导入的。    ●单边活动桥结构可以显著提高运动性能,保证测量精度和稳定性。    ●三轴导轨由高精度天然花岗岩制成,具有相同的温度特性和刚性。    ●三轴导轨采用自清洁预紧高精度空气轴承,运动更平稳,导轨永不磨损。    ●金属光栅尺更接近花岗岩基体的热膨胀系数,提高了设备的稳定性。    ●嵌入式32位微处理器的高速高精度自动控制系统可实现实时控制;上下位采用光纤通信,增强了电气抗干扰能力。    软件功能    ●软件运行在WINDOWS 2000/XP环境下,界面全中文。面向对象的编程模式,支持图形镜像功能。    ●三维CAD数字模型的导入,实体或线框模型的复制,DMIS和STEP文件的导入导出,测量结果IGES文件的输出,支持逆向工程。    ●动态坐标测量机模型,支持测量机和测头的模拟以及RENISHAW测头图形库。    ●探头管理功能,可以动态选择各种探头。    ●元素的测量,包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等。    ●曲线曲面扫描,支持点对点扫描功能,IGES文件数据输出,CAD名义数据定义,ASCII文本数据输入,名义曲线扫描,符合公差定义的轮廓分析。    ●几何公差的计算,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置、对称度、同心度等;    ●支持传统数据输出报告、图形化检验报告、图形化数据标注、数据标签输出等多种输出模式;    ●工件坐标系管理,指定基准面(轴)生成工件坐标系,实现坐标系的平移和旋转,以及Ducal坐标和极坐标的相互转换,支持3-2-1对齐。    ●误差补偿功能,进一步提高机器的测量精度。
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发布时间:2022-09-09 11:04 阅读量:2381 继续阅读>>
<span style='color:red'>蔡司三坐标</span>ACCURA的六大优势
    蔡司ACCURA三坐标是一款桥式中大型三坐标测量机,系统采用的模块式结构确保测量机拥有较佳的可扩展性.当用户对配置、探头和软件等需求发生变化时,可对ACCUR进行相应改。    1、灵活选择    由于采用模块式设计理念,蔡司三坐标测量仪ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。蔡司三坐标测量仪ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。    2、重量更轻,速度更快    蔡司三坐标测量仪ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具有绝佳的刚性,也降低了重量。铝制部件上的CARAT涂层能确保其在各种温度条件下都能保持稳定。一体化的设计可降低重量,并获得更好的动态性能。    3、温度范围为20-26℃    蔡司三坐标测量仪ACCURA采用泡沫隔温材料,该材料源自新型优质的隔温技术。隔温层可在最小厚度下获得良好的隔温效果。因此,用户可在温度介于20-26℃的测量实验室中使用该机器。    维护便捷的设计理念只需少数几个步骤即可拆除或重新安装桥架上的面板。可减少维护时间,并增加测量机可用时间。    4、精准到每一个细节    蔡司三坐标测量仪ACCURA一系列平台设计确保了足够的测量空间,同时出色的设计足以保证每个测量细节的精准。    5、VAST navigator    蔡司三坐标测量仪ACCURA测量机采用VAST navigator技术,在提升测量精度的同时,大幅提高了扫描测量、校准的速度。    6、高动态选装包    配备高动态选装包后,蔡司三坐标测量仪ACCURA即可变身为高速测量机。移动速度可高达800 mm/s。因为测量速度较高,测量机的测量区域需要采取额外防护措施。激光扫描器可监控测量机周边的防护区。一旦人员进入安全区,ACCURA将自动停机。确认安全区没有异常后,测量机将自动重新启动高速测量模式。这一安全技术包括在高动态选装包中。
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发布时间:2022-08-12 10:28 阅读量:2709 继续阅读>>
<span style='color:red'>蔡司三坐标</span>系列可在测量实验室之外的生产现场实现高精度
    制造企业越来越需要在生产中使用可靠的自动化三坐标测量机进行质量检验。为响应这一需求,ZEISS PRISMO系列可在测量实验室之外的生产现场实现高精度。它采用自动上下料系统,提升了测量机的性能,并可确保出色的效率和可靠的测量结果。    一、生产线旁的质量保证    热量、灰尘和振动,您可能会认为在这样的车间环境下,并不适合使用三坐标测量机。相较日常生产的恶劣条件,三坐标测量机可能更适合温度稳定的测量实验室。    但随着时代的发展,很多行业中,批量生产对质量检验的要求也越来越严格。例如汽车行业,它在轻量化设计和电动交通方面都面临巨大的挑战。    实验室外确保质量    生产线旁测量有助于节省客户的时间和成本,例如,当零部件超过允许的公差时,若系统部署在生产区域附近,便能立即通知生产人员,从而有更多的时间采取解决措施。相比独立的温控测量实验室,客户对生产线旁测量的需求越来越高。    二、恶劣条件下的质量保证    ZEISS PRISMO打破三坐标测量机只能在测量实验室中使用的限制。    即使在高达37℃的温度下,PRISMO fortis也能提供可靠的测量结果。1,200 毫米的型号配备了U形花岗岩工作台,在不减少量程范围的情况下,将可用高度提高了200毫米,为进料系统提供了更多空间。除此之外,配备的ROTOS测头可以在三坐标测量机上测量工件的粗糙度。这样—来,测量粗糙度时,便无需将零件重新安装到另一台设备上,从而大大加快了生产速度。    ZEISS VAST gold主动式扫描测头采用灵活设计,可搭配 ZEISS PRISMO 使用。这种创新型测头具有连续可变角度位置, 非常适合执行需要不同测头方向的测量任务。ZEISS REACH 技术可大幅节省时间 ,并将灵活性与 ZEISS VAST gold 的高性能相结合。    三、将测量变成自动化系统    ZEISS REACH 和 ZEISS CALYPSO VAST 探测等技术与蔡司Navigator 领航技术结合使用后,可大大缩短测量时间。ZEISS ROTOS 消除了粗糙度测量所需的步骤。    如果在测量完成后立即上下料,不是可以节省更多时间吗?蔡司也想到了这一点。员工将单个或多个零部件固定到托盘上后,自动上下料系统可在远离测量机的位置传送零部件,确保测量过程不会中断。零件放到托盘上后, 会进行排列然后自动移动到三台 ZEISS PRISMO 中的一台或其它合适的测量机上。这样,即使生产车间空无一人,系统也可以通宵工作。第二天早上,当第一班员工到达时,系统还能为员工提供新的数据。    助力提速增效    优化的设计降低了成本,也缩短了安装时间。托盘的移动速度也提高了30%,进一步提升了零件处理量和三坐标测量机的利用率。此外,设置站下方为员工留出了放置双脚的空间,更符合人体工学,有助于缓解员工的疲劳。    从每个设置站都配置单独的电机到仅在滑闸上配备一台电机,并由联轴器向前移动托盘,不仅节约空间,还节省了能源。
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发布时间:2022-08-12 10:25 阅读量:2762 继续阅读>>

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