<span style='color:red'>电子电路</span>焊接常用元器件的正确使用
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电子电路焊接常用元器件的正确使用

　　电子电路焊接是电子技术中相对重要的环节之一，它涉及到电子电路的实现和组装。在电子电路的组装过程中，常用的元器件有许多，不同的元器件有不同的使用方法和注意事项。下面，AMEYA360电子元器件采购网就来详细介绍一下电子电路焊接常用元器件的正确使用方法。　　电阻器　　电阻器是电子电路中最常用的元器件之一，它可以用来限制电流、降低电压等。在电子电路焊接过程中，正确使用电阻器的方法是：首先要正确识别电阻器的阻值和功率，防止选用错误的电阻器导致电路不稳定或烧毁;其次，焊接时要注意电阻器的方向，通常电阻器有一个标志，这个标志一般是代表电阻值的一条颜色环，要把这个标志焊接到电路图中规定的位置。　　电容器　　电容器是用来储存电荷的元器件，常用于滤波、耦合和去除电源噪声等方面。在电子电路焊接过程中，正确使用电容器的方法是：首先要正确识别电容器的电容值和工作电压，防止选用错误的电容器导致电路不稳定或损坏;其次，焊接时要注意电容器的极性，通常电容器的正极有一个标志，这个标志一般是代表电容值的一个加号，要把这个加号焊接到电路图中规定的位置。　　二极管　　二极管是一种具有单向导电性的元器件，通常用于整流、开关等方面。在电子电路焊接过程中，正确使用二极管的方法是：首先要正确识别二极管的正负极性，防止选用错误的二极管导致电路无法正常工作;其次，焊接时要注意二极管的方向，通常二极管的正极有一个标志，这个标志一般是代表正极的一个环，要把这个环焊接到电路图中规定的位置。　　晶体管　　晶体管是一种具有放大、开关等功能的元器件，常用于放大器、开关等方面。在电子电路焊接过程中，正确使用晶体管的方法是：首先要正确识别晶体管的引脚和类型，防止选用错误的晶体管导致电路无法正常工作;其次，焊接时要注意晶体管的极性，通常晶体管的基极、发射极和集电极有不同的形状或长度，要按照电路图中规定的位置焊接，不可混淆。　　集成电路　　集成电路是电子电路中集成了多个元器件的芯片，它具有体积小、功能强大等优点。在电子电路焊接过程中，正确使用集成电路的方法是：首先要正确识别集成电路的引脚和类型，防止选用错误的集成电路导致电路无法正常工作;其次，焊接时要注意集成电路的防静电措施，通常要使用静电手环或静电垫等设备，避免静电对集成电路造成损坏。　　LED灯　　LED灯是一种半导体元器件，具有省电、寿命长等优点，常用于指示、照明等方面。在电子电路焊接过程中，正确使用LED灯的方法是：首先要正确识别LED灯的极性，通常LED灯的正极有一个长脚，负极有一个短脚，要把长脚焊接到电路图中规定的位置;其次，要注意LED灯的工作电流和工作电压，不要超过LED灯的额定值，否则会导致LED灯损坏。　　在电子电路焊接过程中，除了以上常用元器件外，还有其他元器件如三极管、电感等，不同的元器件使用方法和注意事项有所不同，需要根据具体情况进行选择和处理。　　总之，正确使用电子电路焊接常用元器件非常重要，不仅可以保证电路的稳定性和可靠性，还可以提高电子电路的性能和寿命。因此，在进行电子电路焊接时，一定要仔细阅读元器件的说明书和电路图，按照规定的方法进行选择和处理，严格遵循操作规程，确保电路的正常工作。
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发布时间：2023-05-18 16:00 阅读量：2461 继续阅读>>
<span style='color:red'>电子电路</span>故障诊断方法和常见的原因
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电子电路故障诊断方法和常见的原因

　　电子电路故障排查一般可以通过输入到输入顺序检测，也可以从输出到输入的反向方法检测。如何判断电子电路故障?不管从哪一方向开始，电子电路故障检测一般可以通过下面八种方法判断。　　方法一：直接观察　　电路发生故障时，通常情况下不会立即去使用仪器测量，而是用肉眼观察去查找电路可能存在的异常部位。而直接观察方法又分为不通电跟通电检测。　　不通电检测即检查电源电压的水平跟极性是否符合电路要求；电解电容的极性跟二、三极管的管脚位置、集成电路的引脚位是不是出现虚焊、错焊跟交叉等问题；布线是否存在不合理的地方；印刷板在印制的时候有没有线路出现断线；电阻跟电容有没有明显烧焦问题。　　而通电检查主要是观察元器件有没有过热、冒烟和明显焦味，电子管跟示波管的灯丝有没有存在高压打火等问题。　　方法二：万用表检测　　万用表检测主要是检查静态工作点，其中电子电路的供电系统、三极管、集成块跟线路中的电阻值及直流工作状态可以利用万用表进行检测。检测看是否数值正常。　　方法三：信号寻迹法　　在复杂的电路中，可以通过在输入端接入一个信号，然后通过示波器从前级到后级或者从后级到前级一个一个观察波形跟幅值变化，很终查看哪一个出现异常。　　方法四：对比方法　　对比法较为直观，主要是通过将疑似故障电路跟一个工作状态正常的相同电路进行参数对比，查找其中是否存在参数差距较大的值，再进行故障原因分析，很终判断故障位置。　　方法五：替换法　　对于故障不明显的电子电路，在无法进行直观判断故障点时，可利用现有的相同元件进行替换，通过替换观察电路是否变化，来缩短故障判断时间。　　方法六：旁路检查法　　如果电路中存在寄生震荡现象，那么就可以利用一定容量的电容器，将电容器跨接在需要检查的地方或参考接地点之间，然后观察震荡是否存在。如果震荡消失，则说明震荡是产生在前级电路或者附近的电路中。如果没有，则往后移动，继续寻找检查点。电容器的选择应该注意旁路电容不要过大，能够较好的消除不利的信号就行。　　方法七：短路检查法　　短路检查法是由我们主动制造一个临时的短路，让部分电路出现短路。如下图所示的放大电路，其中万用表测量T2的集电极对地电压为0。那么我们怀疑L1电路出现断路，接下去将L1两端制造临时短路，此时如果VC2的数值正常，则说明故障就在L1上。　　“用于分析短路法的放大电路”用于分析短路法的放大电路　　需要注意的是，短路法并不能用在电源电路上，切记。　　方法八：断路检查法　　前面说的短路法用来检查断路是很有效的，同样，用断路法进行短路检查同样很有效。断路检查法的思维与前面几个方法类似，是用来排除怀疑点及缩短范围的方法。假设，稳压电源因为接入一个有故障的电路当中，此时输出电路过大，那么我们依次断开电路的某一部分支路，然后观察电路电流输出情况，从而判断故障出现的支路。　　总之，判断故障的方法多种多样，通过不同仪器设备可以灵活应用，这样判断复杂的故障就会更加轻松。相信通过阅读上面的内容，大家对常用的一些电路检测方法有了初步的了解，同时也希望大家在学习过程中，做好总结，这样才能不断提升自己的专业水平。
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发布时间：2022-04-24 15:06 阅读量：2273 继续阅读>>
日本电产尼得科研发采用分割铁芯的DCT马达，采用紧凑化的<span style='color:red'>电子电路</span>安装方法散热
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日本电产尼得科研发采用分割铁芯的DCT马达，采用紧凑化的电子电路安装方法散热

汽车行业的发展趋势是节能或降低环境负担。在这种动向中，汽车电动化发展很快，在动力转向系统、油泵等电动化发展的同时，汽车核心部件的动力传递功能也引进了新方式。变速装置中，DCT（Dual Clutch Transmission 双离合变速器）引起了人们的关注。DCT拥有奇数段/偶数段、双系统的离合器和齿轮，交互连接双系统，为了执行升挡和降挡，变速所需的时间极短，而且像传统的AT（Automatic Transmission 自动变速器）那样，没有扭矩转换器所导致的损耗，具有大幅降低油耗的特点。在用户意识、汽车行业的潮流转向提升能效比，降低环境负载的大趋势下，不仅轿车，大型客车，货车等采用了DCT，连两轮机动车也采用了这种技术，使其得以迅速普及。将双系统的离合器齿轮按奇数段/偶数段交互切换，执行快速变速的DCT。不存在扭矩转换器导致的滑动损耗。DCT靠马达来驱动油压泵，分为利用电磁式方向控制阀来切换油压的电动油压式和直接使用马达驱动驱动点的纯电动方式，前者在成本方面有优势，后者在效率和响应性方面占优。但，纯电动方式在离合器齿轮周边安装有驱动2个离合器、2个换挡的4个马达，在发动机室这样有限的空间内，马达小型化、高输出化是必须的条件。此外，在离合器关闭状态下，马达中始终会保持电流活动，马达自身会发热，而且，发动机也会传热，温度很容易上升，需要采取散热措施。由于安装在发动机室这一有限的空间中，因此，要求尽可能使用小型/高输出功率的马达。日本电产公司正致力于高性能DCT马达（双离合变速器马达）的研发与生产，为进一步提高汽车的环境性能做贡献。为了减少马达发热，需尽可能缠绕粗的铜线。而且，高输出化与线圈缠绕数量有关。因此，DCT马达采用了分割铁芯，极大限度地提升了铁芯之间空间的利用率。此外，在考虑到散热设计的基础上，尽可能实现紧凑化的电子电路安装方法，在选定油脂方面也下了很大功夫，可保证从低温区到高温区的动作顺畅。不仅如此，在散热之外，还必须保证汽车应用中所需的耐振动、防水、防锈等功能。今后，日本电产将在研发性能更强、成本更具优势的产品的同时，分析汽车领域正在发展的电动化需求，扩大包括DCT以外的支持怠速停止的马达等业务。除了马达发热外，为了避免来自发动机的传热，在发动机的另外一侧设置电子电路，将发热的影响控制到极小限度。
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发布时间：2022-03-30 00:00 阅读量：1873 继续阅读>>
<span style='color:red'>电子电路</span>拆解:常用的五种贴片元件拆卸技巧
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电子电路拆解:常用的五种贴片元件拆卸技巧

随着电子科学理论的发展和工艺技术的提高，出现了片状元器件和表面组装技术。片状元器件的特点尺寸小、重量轻、安装密度高、可靠性高，高频特性好，易于实现自动化，有效的降低了成本。但也因为它们体积非常小，怕热、怕碰，有的引线脚很多，难以拆卸，给拆卸带来很大的困难。下面主要对常用片状元器件的拆卸技巧简要分析，供大家参考。1、专用烙铁头拆卸法选购专用的“n”形烙铁头，端部的凹口宽度(w)及长度(L)可根据被拆件的尺寸确定。专用烙铁头可使被拆件两面引线脚的焊锡同时熔化，便于取下被拆元器件。这种烙铁头的自制方法是：选一段内径与烙铁头外相配合的紫铜管，一端用虎钳夹平或锤平，钻上小孔。再用两块紫铜板(或紫铜管纵向剖开展平)加工成与被拆件长度相同的尺寸，并钻小孔。锉平铜板端面，打磨干净，最后用螺栓组装，套在烙铁头上。烙铁头经加热、沾锡即可待用。对于两个焊点的矩形片状元器件，只要将烙铁头敲成扁平状，使端面宽度等于元器件长度，即可同时加热熔化两个焊点，取下片状元器件。2、吸锡铜网法吸锡铜网是用细铜丝编织成网状带子，可用电缆线的金属屏蔽线或多股软线代替。使用时将网线覆盖在多引脚上，涂上松香酒精焊剂。用烙铁加热，并拽动网线，各脚上的焊锡即被网线吸附。剪去已附焊锡的网线，重复几次加热吸锡，引脚上的焊锡逐渐减少，最后元件引脚与印制板分离。3、熔锡清理法将多脚元件用防静电烙铁加热焊锡熔化时，用牙刷(或油画笔、漆刷等)对焊锡进行清扫，也能很快拆下元器件。元器件拆除后，应及时清洁印制板，以防残锡造成其他部位短路。4、引线拉拆法此法适用于拆卸片装集成电路。用一根粗细适当，有一定强度的漆包线，从集成电路的引脚内侧空隙处穿入。漆包线的一端固定在某一适当的位置上，另一端用手拿住。当集成电路引脚上焊锡熔化时，拉动漆包线去“切割”焊点，集成电路引脚便与印制板分离。5、吸锡器拆卸法吸锡器有普通吸锡器和吸锡电烙铁两种。普通吸锡器使用时压下吸锡器活塞杆，待电烙铁将被拆件的焊点熔化时，将吸锡器的吸嘴紧靠熔点，按下吸锡器的释放钮，吸锡器活塞杆弹回将熔锡吸走。反复几次，可使被拆件与印制板分离；吸锡电烙铁是将普通吸锡器与电烙铁组装在一起的专用吸锡工具，其用法与普通吸锡器相同。需要注意的是：在局部加热过程中要防静电，电烙铁的功率和烙铁头的大小要适当。
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发布时间：2022-01-12 00:00 阅读量：2349 继续阅读>>

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